【摘 要】
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焦化废水中含氮污染物主要包括氨氮、硫氰化物、氰化物、有机氮。化工事业部通过在蒸氨工序投加氢氧化钠将焦化废水中的固定钱分解成挥发氨。通过在蒸氨塔通入蒸汽提供热量将分解出的挥发氨及焦化废水中的原有挥发氨蒸出作为脱硫工序碱源。经蒸氨处理后的焦化废水氨氮浓度(约100mg/L)进入生化系统同步脱氮脱碳。经实践运行经验,蒸氨塔pH控制在8-9可兼顾运行成本及脱氮效率。采用A-A-O方法对焦化废水中氨氮进行降
【机 构】
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鞍钢集团化工事业部,鞍山114021
【出 处】
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2016年(第十届)焦化节能环保及干熄焦技术研讨会
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焦化废水中含氮污染物主要包括氨氮、硫氰化物、氰化物、有机氮。化工事业部通过在蒸氨工序投加氢氧化钠将焦化废水中的固定钱分解成挥发氨。通过在蒸氨塔通入蒸汽提供热量将分解出的挥发氨及焦化废水中的原有挥发氨蒸出作为脱硫工序碱源。经蒸氨处理后的焦化废水氨氮浓度(约100mg/L)进入生化系统同步脱氮脱碳。经实践运行经验,蒸氨塔pH控制在8-9可兼顾运行成本及脱氮效率。采用A-A-O方法对焦化废水中氨氮进行降解。各生化池中不同种类的微生物菌种利用自身的新陈代谢对不同种类的含氮污染物分别进行转化或脱除。采用真空碳酸钾法进行脱硫制酸的工艺在生产运行时产生的真空冷凝液废水中氰化物浓度在3000mg/L左右,采用投加硫酸亚铁的方式将真空冷凝液废水中的氰化物以铁氰络合物形式沉淀,降低系统此类废水中氰化物浓度。通过调整剩余氨水pH除有利于全氨在蒸氨塔脱除外,也有利于为生化系统提供碱源。但pH值过高,蒸氨塔运行周期明显缩短(塔堵塞),并且蒸氨后的废水氨氮过低不利于生化运行。通过蒸氨塔pH控制,既兼顾了蒸氨塔运行,又恰好保证生化系统稳定运行。
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