【摘 要】
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轴向血泵叶轮具有旋转的流线曲面,其叶片厚度不超过1.5mm,叶轮轴直径小于16mm.对于这种构件采用机械加工的方式很难一次成形出所有特征.快速成形工艺如立体光刻工艺(Stereolithigraphy Apparatus)、熔融沉积成形工艺(Fused Deposition Modeling)也不能完整成形出小而薄的叶片[1].本文提出并且研究了一种经济而快速的方法,可以很好地成形出小叶轮.这种方
【机 构】
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北京交通大学机电学院,北京,100044 School of Mechanical and Pro
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轴向血泵叶轮具有旋转的流线曲面,其叶片厚度不超过1.5mm,叶轮轴直径小于16mm.对于这种构件采用机械加工的方式很难一次成形出所有特征.快速成形工艺如立体光刻工艺(Stereolithigraphy Apparatus)、熔融沉积成形工艺(Fused Deposition Modeling)也不能完整成形出小而薄的叶片[1].本文提出并且研究了一种经济而快速的方法,可以很好地成形出小叶轮.这种方法先用三维打印工艺(3D Printer process)成形出血泵叶轮的原型,然后以原型为母型制作硅橡胶模具,第三步通过硅橡胶模具注塑聚亚安酯件.聚亚安酯件质地坚硬,可以用于血泵的体外流体实验.为了评价本方法的成形精度,将成形的原型通过三维扫描技术得到表面点云,将扫描得到的点云与叶轮原始的CAD 模型比较,得到物理原型和电子模型之间的偏差,从而全面评价出成形的质量.
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