【摘 要】
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熱電材料是一種可以將電能與熱能互相轉變的材料,除了可作為再生能源材料、使用於溫差發電外,也可做成致冷晶片.而近年來,半導體產業發展快速,為突破效能,其材料散熱日益重要,因此熱電薄膜材料在此方面之應用研究亦越蓬勃發展.本研究中以SiO2/Si 基板為主要基材,再使用射頻磁控濺鍍系統沉積碲化銻(Sb2Te3)熱電薄膜在基材上,透過改變製程中射頻功率參數對碲化銻熱電薄膜的影響.本研究中改變射頻功率由 3
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熱電材料是一種可以將電能與熱能互相轉變的材料,除了可作為再生能源材料、使用於溫差發電外,也可做成致冷晶片.而近年來,半導體產業發展快速,為突破效能,其材料散熱日益重要,因此熱電薄膜材料在此方面之應用研究亦越蓬勃發展.本研究中以SiO2/Si 基板為主要基材,再使用射頻磁控濺鍍系統沉積碲化銻(Sb2Te3)熱電薄膜在基材上,透過改變製程中射頻功率參數對碲化銻熱電薄膜的影響.本研究中改變射頻功率由 30 W 至50 W,並固定沉積時間、沉積壓力與反應氣體流量.結果顯示,在射頻功率35 W 時最大的功率因數(Power factor)3.07 μW/cm·K2,其塞貝克效應(Seebeckeffect)為563.37 μV/K,導電率(Conductivity)為9.68 S-cm-1.此外,與蒸鍍法所沉積的碲化銻熱電薄膜相比較,利用射頻磁控濺鍍法沉積碲化銻熱電薄膜能獲得較佳的薄膜緻密性,其seebeck 數值相對來講也比較高,未來可應用在熱電元件上面.
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都市廢棄物在台灣是一種可以資源化且具有前景的固體能源來源。藉由氣化過程可將固體燃料轉換成氣體燃料，但其中含有焦油及硫等雜質，焦油造成催化劑失效，而硫使固態燃料電池嚴重腐蝕。在此研究中，我們使用柳杉屑、廢紙、廢塑膠、廚餘和衣物纖維等五種都市廢棄物以進行氣化研究。在氣化過程中也藉由添加碳酸鹽催化劑和利用Ni-CeO2/γ-Al2O3 來進行重整催化產生合成氣，提升氫氣至55％，甲烷低於3％，幫助焦油裂
本研究是利用常壓電漿噴射束(APPJ)製備La0.5Sr0.5MnO3(LSM551)奈米粉末並沉積薄膜於YSZ 電解質,其應用於固態氧化物燃料電池(SOFC)之陰極材料.藉由X 光繞涉儀(XRD)及掃描式電子顯微鏡(SEM)分析顯示,LSM551 為具球狀之正方晶鈣鈦礦結構,粒徑大小約50 nm.由全反射X 光螢光分析儀(TXRF)鑑定以APPJ 製程所製備LSM551 粉末之化學組成分別La
鈦酸鍶(SrTiO3)為一應用於之固態氧化物燃料電池之陽極常見材料，因其具備高熱穩定性、高化學穩定性、光催化活性優良、碳沉積阻抗效應等特性.然而，鈦酸鍶的低電子導電度及低化學活性，為提高其於燃料電池中之反應率，進而有效提升燃料-電轉換效率，由於鉑(Pt)為良導體和效能佳的催化劑，故本實驗添加不同濃度的鉑合成前驅溶液，繼而利用噴霧熱裂解法製備鈦酸鍶粉體，並以X 光繞射儀(XRD)、掃描式電子顯微鏡(
本研究使用Fe2O3/Al2O3 當作系統載氧體運用於化學迴路燃燒程序中，探討不同比例之Fe2O3/Al2O3 系統載氧體對於整個化學迴路燃燒程序中的還原氧化迴路效能，並且針對反應活性、載氧量及抗磨耗強度等進行評估，最後將本實驗中穩定性最佳比例之Fe2O3/Al2O3 系統載氧體進一步進行金屬鈉之摻雜改質，探討鈉摻雜改質Fe2O3/Al2O3 系統載氧體之反應性及多圈反應穩定性之影響。結果顯示，當
鈦酸鍶(SrTiO3)為一鈣鈦礦型結構之功能陶瓷材料,其具高化學穩定性和高熱穩定性,故其廣泛應用於機械、電子及陶瓷等領域.亦因其具備介電損失低、介電常數高、電子與離子之混和傳導體等特性,故適用於之固態氧化物燃料電池之陽極材料.然,本實驗之目的 即增加多晶鈦酸鍶的(111)平面以提升Σ3 晶界,實驗方法是藉由含有羥基的添加物之作用及於不同氣氛下製備鈦酸鍶粉體,於起始粉體之表面形成較多的(111)平面
層狀鈣鈦鑛結構Pr2NiO4 為新穎中溫固態氧化物燃料電池陰極材料，此陰極材料與中溫鈰基電解質的燒結極為匹配，共燒結後透過XRD 晶相的鑑定不會有二次相的產生.Pr2NiO4 陰極材料在熱處理溫度1200℃/6h 左右即可以得到Orthorhombic 的晶體結構.適當添加CeO2 粉體可以有效的增加其陰極材料的多孔性，並且有降低其陰極極化阻值的效果.當CeO2 添加量達到10wt％，其孔洞率就會
本研究透過脈衝雷射沉積法成長複合型氧化物薄膜摻鈮鈦酸鍶(Nb doped SrTiO3,NbSTO)與奈米金顆粒於鈦酸鍶(SrTiO3,STO)基板上。成長過程中,主要藉由溫度和氧壓的調控來控制奈米金顆粒在摻鈮鈦酸鍶基材中的結構與方向,並由高解析度Xray繞射儀解析後可確認摻鈮鈦酸鍶(100)與奈米金顆粒(111)/(220)之結構方向性。而後利用可見光紫外光分光光譜儀量測因奈米金顆粒導致之局部表
本研究使用溶膠凝膠法搭配微波溶熱法合成粒徑極小的二氧化鈦，搭配乾淨、快速的漿料製程來應用於染料敏化太陽能電池(DSSC).從前人的研究中已知透過調整溶劑的種類可以合成不同晶粒大小與發展晶面的二氧化鈦奈米晶粒，本研究以2-戊醇(2PEN)、3-戊醇(3PEN)、辛醇(OCT)作為前驅溶劑，最終將溶熱反應後的溶液進行溶劑置換於異丙醇(IPA)中製成漿料，比較二氧化鈦晶粒尺寸與發展晶面對於DSSC 光電
為提升摻鑭鈦酸鍶塊材之熱電性質,本研究選用奈米級YSZ 添加物作為聲子散射源.摻鑭鈦酸鍶粉體是以有機前導物法合成,粉體經混合、成形後,於氬氫還原氣氛(Ar-5％H2)中以1400℃燒結4 小時形成塊材.塊材之結晶相及微觀組織是分別以XRD 及SEM 分析,熱電性質之量測範圍為298-678 K.YSZ 添加量小於3 wt.％有助於提升塊材之相對密度、導電率及Power Factor 值,當YSZ
本研究係利用熱裂解法(pyrolysis method)將醋酸銅熱裂解後所產生之奈米級Cu 粒子披覆於Bi2Te2.55Se0.45(BTS)粉體上,再以火花電漿燒結(spark plasma sintering,SPS)製備 BTS：Cu 複合塊材,並探討Cu 含量對BTS 塊材熱電性質之影響.BTS 原料是取自用區域精煉法(zone melting)製備之晶棒.經火花電漿燒結所製備之BTS：C