稀土在HP295钢中的应用

来源 :中国金属学会2002年全国轧钢生产技术会议暨第七届轧钢年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:q183727555
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通过RE/S比的最佳控制,控制稀土对钢中夹杂物的种类、数量、尺寸、分布和球化率的影响,改善钢板力学性能、成型性能,从而改善HP295钢板的使用性能.
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介绍了首钢型材轧钢厂为延长一车间加热炉使用寿命和节约能源对水冷管、轨块及出钢槽等进行技术改造的实践经验,加热炉改造后取得了良好的经济效益.
介绍了济钢中板水幕冷却装置的工艺设计方案,设备特点和使用情况.该装置布置在热矫平机后部,现由5组上下水幕头(预留2组位置)组成,采用高位水箱供水方案,可以进行流量控制和开关组合控制.现场使用表明:该装置成幕性能好,水量充足、均匀,对水质适应性好,冷却能力强,调整设定灵活方便.最大冷却能力可达250℃以上,能够满足轧后控制冷却的工艺要求.
首钢第三线材厂浊环水污染自开工以来一直未能很好地解决,近年来,通过对原有设施的完善、工艺改进和狠抓污染物源头的管理,使污染物排放得到了有效地控制.与此同时,近年来润滑油消耗量也大幅度下降,取得了明显的环境和经济效益.
随着科技的进步,钢铁产品市场竞争的加剧,节约能源,降低生产成本,是钢铁企业重点工作之一.为此,几年来我们做了大量技术工作,并取得了一些科技成果,为降低唐钢钢材生产成本做出了不可磨灭的贡献.
本文着重介绍了线棒材热连轧机组对粗、中、预精轧机交流主传动电机的技术要求,以及国产交流电机与意大利ANSALDO公司SVTL变频器如何进行配合调试的主要方法.
钢坯焊接无头轧制技术是近年来发展起步的新技术,先后由意大利的Danieli公司和日本的MKK公司研发成功,并用于棒线材轧机的生产过程中.该技术具有降低物料消耗、稳定生产工艺、减少事故、提高生产效率的优点,是今后极具发展潜力和应用前景的实用型技术.目前已在唐钢棒材厂和邢台钢铁厂等生产线投入使用.
研究了铁素体轧制工艺和退火条件对Ti-IF钢性能,特别是深冲性能的影响.随加热温度的降低、终轧温度的降低、铁素体压下率的增加和润滑条件的改善,r值增加.r值最高可达1.75,达到了DDQ级产品的要求.织构分析证实采用铁素体区润滑轧制和退火工艺获得高r值的内在原因,在于铁素体区变形可以获得对提高深冲性能有利的//ND织构,并且使不利于深总性能的//ND织构大大减少.
采用热加工模拟技术研究了60Si2Mn钢在热加工过程的金属现象和变化规律,结合高速线材生产中工艺参数的变化对钢的机械性能的影响,重点研究了终轧温度、吐丝温度与钢的综合性能的关系,旨在建立合适的工艺制度.
从变形使孕育期缩短的角度,讨论了形变诱导相变的发生条件,计算了不同变形条件下几种成分的低碳钢变形过程析出铁素体的开始温度A,发现同样变形条件下,碳含量越低的钢种A越高;同一成分钢种,随着变形量和变形速率增大A提高;计算结果与实验结论基本一致,误差在5℃以内.基于相变动力学理论,在形核速率计算中充分考虑变形和过冷的双重作用,探索了低温变形诱导铁素体相变的动力学模型.用该模型进行的计算机模拟结果和实验
迎接入世挑战,为实现把本钢建设成精品板材基地和具有国际竞争力现代化企业目标,结合本钢热连轧改造的实际情况和国内外轧制工艺研究的最新进展,讲述对本钢今后热轧工艺研究的一些看法.