【摘 要】
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在多相聚合物阻燃体系中加入黏土,通过调节聚合物基体的极性构建了具有不同微观结构的复配阻燃体系,对具有这两种结构的体系的阻燃性能和残炭形貌进行了分析,发现体系的阻燃性能与黏土的选择性分布密切相关。当黏土分布在阻燃剂分散相中时,黏土对阻燃剂分散相的相形态具有一定的稳定作用,但是对于聚合物基体的熔融分解过程没有任何作用,在聚合物熔融分解的热推动力的作用下,带有黏土的阻燃剂分散相聚集在一起,从而使更多的聚
【机 构】
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Laboratory of Polymer Materials and Engineering,Ningbo Institute of Technology,Zhejiang Uniyersity,N
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在多相聚合物阻燃体系中加入黏土,通过调节聚合物基体的极性构建了具有不同微观结构的复配阻燃体系,对具有这两种结构的体系的阻燃性能和残炭形貌进行了分析,发现体系的阻燃性能与黏土的选择性分布密切相关。当黏土分布在阻燃剂分散相中时,黏土对阻燃剂分散相的相形态具有一定的稳定作用,但是对于聚合物基体的熔融分解过程没有任何作用,在聚合物熔融分解的热推动力的作用下,带有黏土的阻燃剂分散相聚集在一起,从而使更多的聚合物基体暴露与外界的热和氧气中,黏土与传统阻燃剂无协同阻燃效应。当黏土分布在聚合物基体中时,能够充当物理缠结点并与聚合物分子链一起在体系中形成稳定的网络结构,从而增加了体系的熔体强度,防止阻燃剂分散相在受热过程中聚集,稳定材料的微观相形态,对基体形成有效的保护。
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研究了DOPO-POSS、OPS、DOPO以及OPS/DOPO复合物对环氧树脂的阻燃效果,发现了一种“吹熄”现象,这种“吹熄”现象能够使环氧树脂在点燃后迅速自熄.研究发现DOPO-POSS和OPS/DOPO复合物可以使环氧树脂出现明显的“吹熄”现象.通过对样品的LOI和UL-94测试发现,正是这种“吹熄”现象,使环氧树脂的垂直燃烧等级显著提高.采用CONE对纯环氧树脂以及阻燃环氧树脂的燃烧行为进行
本文分别将新型三嗪系成炭发泡剂(CFA)与聚磷酸铵(APP)膨胀阻燃剂(C-IFR)、传统膨胀阻燃剂APP/PER/MEL(T-IFR)用于丙烯酸树脂(PA),制备防火涂料.研究对比了C-IFR/PA与T-IFR/PA防火涂料的耐火与耐水性能.燃烧背温测试仪、热失重分析仪、锥形量热仪研究表明,C-IFR/PA耐火性能优于T-IFR/PA,涂层的耐火时间提高了204s; PA/C-IFR的热稳定性在
本文以油酸为改性剂用一步法合成了疏水氢氧化镁,用X射线衍射(XRD)、红外分析(FTIR)、扫描电镜(SEM)对疏水氧氧化镁进行了表征和分析,通过接触角、活化度来评价氢氧化镁的改性效果。将改性前后的氧氧化镁应用到阻燃PVC 上,测试PVC的阻燃性能、力学性能和光学性能。结果表明:当油酸用量为7%时,疏水氢氧化镁的接触角最大值为106°,活化指数达到92%;阻燃性能和光学性能得到提高,力学性能没有恶
本文将聚磷酸铵(APP)同同双季戊四醇(DPER)构成的膨胀阻燃剂(IFR)应用于丙烯腈-丁烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)中,可以改善ABS的阻燃性能,并且 添加蒙脱土(MMT)后阻燃效率更高.当APP/MMT纳米复合物/DPER的添加量为40wt%时,复合材料的极限氧指数为34.7%,可以达到UL94 Ⅴ-0级(3.2mm).热失重分析表明,APP及APP/MMT纳米复合物膨胀阻燃体系降低了AB
综述了近几年聚乳酸无卤阻燃改性的研究热点方向及其进展。近年来,基于环保的考虑,新型无卤阻燃剂、新型膨胀阻燃体系、纳米添加剂/传统阻燃体系、阻燃母料、本质阻燃等多种无卤阻燃的方式被用于聚乳酸阻燃改性。新型无卤阻燃剂包括9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)、网络状环磷腈、三聚氰胺磷酸盐等磷/氮类阻燃剂。新型膨胀阻燃体系多为改变了传统膨胀阻燃体系的气源、酸源或碳源。聚乳酸阻燃
在过去常用的一些含卤索阻燃剂被有些国家限制使用后,人们开始寻找这些阻燃剂的替代产品,其中不含卤素的阻燃剂受到广泛的关注。然而,对于某些高分子材料品种,由于其固有的燃烧特性和阻燃机理,无卤阻燃剂的阻燃效率很难达到一些含卤阻燃体系的程度,从而导致阻燃剂用量的增加,其结果恶化了材料的其他性能。本文将报告本实验室最近在高分子材料的无卤阻燃方面所做的探索工作,特别是在如何提高无卤阻燃体系的阻燃效率和改善体系
聚磷腈主链上的磷氮原子呈交替排列结构,这一构赋予聚磷腈独有的优良阻燃特性。而且聚磷腈的侧链结构可以方便地通过亲核取代反应改变,基于这种无机柔性主链富含磷氮元素,侧链有机多官能团结构的磷腈分子结构,磷腈可望成为新型无卤高效阻燃剂及阻燃材料的翘楚。本文主要介绍了几种不同取代基的环三磷腈(六苯氧基环三磷腈、氨基环三磷腈、羟基环三磷腈和苯胺基环三磷腈等)和线性聚磷腈(聚二(4-羧基苯氧基)磷腈、聚双苯基磷
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