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国内已投产的440t/h级CFB锅炉，因设计燃料种类、颗粒度不同，脱硫系统性能差异，都存在不同程度的二氧化硫排量超标现象，本文介绍了兖矿济三电厂对脱硫系统进行改造克服了设计及施工上的诸多缺陷并取得显著效果的技改实践。
440t/h CFB锅炉石灰石脱硫系统优化方案
【摘 要】
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国内已投产的440t/h级CFB锅炉，因设计燃料种类、颗粒度不同，脱硫系统性能差异，都存在不同程度的二氧化硫排量超标现象，本文介绍了兖矿济三电厂对脱硫系统进行改造克服了设计及施工上的诸多缺陷并取得显著效果的技改实践。
【机 构】
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兖矿科澳济三电厂 山东 济宁 272172
【出 处】
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全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第七届年会
【发表日期】
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2008年3期
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深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，太锅集团和清华大学合作提出了低床压节能型循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了低床压节能型循环流化床锅炉全套设计导则，完成了新一代循环流化床锅炉的产品结构设计，首台低床压节能型产品在山西离石大土河热电厂已运行两年，运行结果及测试数据均表明，新一代低床压节能型循环流化床锅炉代表了流化床技术发展的最新方向，该技术应用于大容量循环流化床锅炉后，必将显示出其更大
为开发国产大容量循环流化床(CFB)锅炉技术，通过试验台及实炉试验，系统地研究了CFB锅炉大型化的关键技术，建立了炉内精确传热计算模型和炉膛高度计算模型，开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术，提出了大型CFB锅炉复合炉型的设计思想和炉型布置方案。开发研制的首台国产100MW及210 MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行，锅炉各项技术性能优良.研制的国产330 MW CFB锅炉示范工程正在实
重点介绍了当前循环流化床燃烧技术发展及其在沸腾燃烧锅炉上的应用，循环流化床的原理，循环流化床的特征，循环流化床的炉膛结构及优点。
在热电化工企业，输电，配电，供电，用电，等领域开展节能降耗活动会给企业带来巨大的利益，尤其是以设备长周期运转进行安全生产的热电化工企业来说意义更加巨大。
分析了国内首台300MW循环流化床空冷机组设计特点。通过启动试验优化了机组启动方式，选择高中压缸联合启动方式，保证了机组启动安全和空冷岛冬季运行安全。通过调整实验和合理配煤，达到正常运行参数.机组经历了冬季启动和运行的考验，运行稳定.
3×460t/h循环流化床(CFB)锅炉炉内脱硫系统的石灰石粉由原设计的二级气力输送改为一级气力输送，改造后的石灰石粉经锅炉的两个回料斜腿与高温循环灰一起进入炉膛。脱硫用石灰石的选型及炉内脱硫系统改造完成后，一个月的脱硫运行数据统计表明，入炉煤收到基含硫量为2.21％、理论SO2排放浓度为5557mg/Nm3的条件下，石灰石的给料量为10.08t/h时，锅炉的SO2排放浓度为121.9mg/Nm3
采用中国科学院工程热物理研究所技术、由无锡华光锅炉股份有限公司设计研制的3台440 t/h循环流化床(CFB)锅炉于2007年8月投入商业运行，2007年12月-2008年1月，西安热工研究院有限公司分别对这3台进行了性能考核试验，文章主要介绍了2号炉的性能考核试验结果.
就220t/hCFB锅炉普遍存在的受热面磨损严重、飞灰含碳量偏大、空气预热器低温腐蚀等问题，分析了燃煤粒度、运行参数、锅炉结构等影响因素，比较了同类型锅炉结构差异。结论指出，锅炉设计中细煤颗粒在炉膛内停留时间应不低于9秒，烟气速度应不大于4m/s。
CFB锅炉由于厂用电率、供电煤耗及底渣、飞灰可燃物偏高，使其优越性得不到充分的发挥，优化运行已成为关键。本文结合作者对DG470t/h循环硫化床锅炉的调整实践，通过调整试验的方法，总结了一些锅炉启动、运行调整，节能降耗、提高机组效率的方法。
分析国产首台690t/h循环流化床锅炉机组在投运以来的一些典型工况和试运中发现的问题及所做的技改措施，为国产此等级流化床锅炉运行积累经验。