【摘 要】
：
本文针对鞍钢2150ASP生产线的技术装备和生产组织特点,分析了自由程序轧制技术对这条生产线的重要性,并以带钢板形控制为核心,通过开发LvC工作辊和ASPB支持辊,在精轧机组
【机 构】
：
鞍山钢铁集团公司,辽宁鞍山北京科技大学高效轧制国家工程研究中心,北京
【出 处】
：
2012中国(唐山)绿色钢铁高峰论坛暨冶金设备、节能减排技术推介会
论文部分内容阅读
本文针对鞍钢2150ASP生产线的技术装备和生产组织特点,分析了自由程序轧制技术对这条生产线的重要性,并以带钢板形控制为核心,通过开发LvC工作辊和ASPB支持辊,在精轧机组推广应用高速钢工作辊和热轧工艺润滑。解决铸坯直接热装加热炉后轧制计划动态调整等一系列相关技术。为推行自由程序轧制奠定了基础。在精轧机组的上游机架使用LVC工作辊,下游机架使用长行程工作辊窜辊,所有机架使用ASPB支持辊和热轧工艺润滑,明显降低了轧辊磨损,提高了精轧机组的板形控制能力,有效地解决了品种规格跨度大导致的板形难以控制的问题。实现了具有ASp特点的自由程序轧制技术。实际应用效果表明,在保证带钢凸度和平直度精度的前提下,工作辊换辊周期达到了70～100km。支持辊换辊周期达到了20～40万吨。同宽轧制量最大达到了100h,宽度反跳达到300mm。可实现不同钢种、不同厚度和不同宽度带钢的混合轧制。连铸坯的直装率达到60％以上,热装率达到85％以上。
其他文献
本文介绍了某钢厂以提高员工素质为目标,以设备改进为基础,以规范点检为抓手,以信息化系统为平台,建立强有力的组织机构,建立完善的管理制度体系,实现精细化管理过程控制
本文系统介绍了武钢股份公司推进零故障生产线建设的工作理念和具体做法，从“维修标准化、管理信息化、工作品牌化”三个方面，以科学的态度，实事求是的作风，追求卓越、勇攀高
棒材生产线是国内切分品种最全、产量最高的生产线之一。通过总结自1996年三切分实验以来的生产经验，分析了多线切分机理和切分孔。型系统。尤其是三线切分和四线切分生产
随着市场竞争的日趋激烈，实施精细化管理成为河北钢铁集团发展壮大、建设“国内领先、国际一流”钢铁企业的必然选择，唐钢通过推行能源精细化管理，实施能源成本战略，实现了吨
本文分析了原料场扬尘的原因，介绍了原料场抑尘技术，采取了适合唐钢炼铁厂原料场实际的抑尘方式，有效地降低了料场物料的流失，改善了原料场及周边环境，取得了良好的经济效益和
简述了3年来唐钢南3200m3高炉采用纯水闭路循环技术的体会，以及带来的高循环率及合理使用药剂的优势。从而实现了节约用水、节约用药、节约用电，效益可观。
结合炼铁厂南区烧结工艺及场地狭窄的特点，采用北京科技大学设计研究院有限公司研发的“密相半干法烟气脱硫工艺”。在工程的实施过程中对设计方案、签订的技术协议从满足
为了解决物料在输送、贮存过程中磨损、粘结、堵塞、腐蚀等现象，河南景翔耐磨材料有限公司成功研究出“耐磨复合微晶板材”，其具有高效的耐磨性、耐高温、耐腐蚀、绿色环保
在经济高速发展的今天，耐磨材料技术也在不断更新，随着高新技术高新产品不断涌现，对材料的质量、性能、经济效益提出了更高的标准，河南景翔耐磨材料有限公司为适应社会的需要
水夹点技术是一种用于企业用水系统优化，以提高水的回用率为目标的过程集成技术。介绍了水夹点技术的基本原理和实施步骤。通过在钢铁企业的应用实例分析，节水成效显著。