【摘 要】
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本文采用超声疲劳试验方法研究了喷丸后续处理工艺对Fe-2Cu-2Ni-1 Mo-1C材料的疲劳性能的影响。结果显示：喷丸处理可以明显提高Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C烧结钢的疲劳性能,在106、107、108循环周次条件下,喷丸前试样的条件疲劳极限分别为424 MPa、311 MPa和229 MPa,喷丸后的分别为513 MPa、421 MPa和346 MPa,依次提高了21.0％、35.2％
【机 构】
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National Metal Near-net-shape Forming Engineering and Technology Research Centre,South China Univers
【出 处】
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中国工程科技论坛第151场——粉末冶金科学与技术发展前沿论坛
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本文采用超声疲劳试验方法研究了喷丸后续处理工艺对Fe-2Cu-2Ni-1 Mo-1C材料的疲劳性能的影响。结果显示：喷丸处理可以明显提高Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C烧结钢的疲劳性能,在106、107、108循环周次条件下,喷丸前试样的条件疲劳极限分别为424 MPa、311 MPa和229 MPa,喷丸后的分别为513 MPa、421 MPa和346 MPa,依次提高了21.0％、35.2％和51.0％。断口分析发现,喷丸处理对Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C材料的疲劳断口的影响主要在裂纹萌生阶段,未经过喷丸处理的试样裂纹源集中在应力最大的试样表面,而经过喷丸强化后,裂纹不仅在表面萌生,而且也在非加载应力最大值的亚表面位置萌生,裂纹源有向试样亚表面移动的趋势。
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