【摘 要】
：
通过对ZL102铝硅合金中分别加入3％的Cu、11％的Zn以及同时加入3％的Cu和11％的Zn后进行挤压铸造,对其力学性能、显微组织、断口形貌进行对比研究.结果发现,AlSi7Cu3合金最佳工艺
【机 构】
：
School of Materials Science and Engineering,Shaanxi University of Technology
【出 处】
：
2012年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会
论文部分内容阅读
通过对ZL102铝硅合金中分别加入3％的Cu、11％的Zn以及同时加入3％的Cu和11％的Zn后进行挤压铸造,对其力学性能、显微组织、断口形貌进行对比研究.结果发现,AlSi7Cu3合金最佳工艺方案是：模具预热温度为200℃,压力为140 kN,保压时间为12s,浇注温度为700℃；AlSi7Zn11合金最佳工艺方案是：模具预热温度为200℃,压力为120 kN,保压时间为10s,浇注温度为680℃；AlSi7Zn1 1Cu3合金最佳工艺方案是：模具的预热温度为200℃,压力为140 kN,保压时间为12s,浇注温度为700℃.向AlSi7Cu3合金中加入11％的Zn,其抗拉强度提高了14.7％,硬度提高了35.6％；AlSi7Zn11合金中加入3％的Cu,虽然硬度提高了11.6％,但是抗拉强度下降了20.2％；AlSi7Zn11合金比AlSi7Cu3合金的平均抗拉强度高44.5％,平均硬度高21.5％.
其他文献
“只要一进入实验室，我就觉得浑身舒畅，好像年轻了许多。”81岁的宋金如爽朗的东北话袒露出她对实验室的钟爱。 正是由于对实验室的这份钟情，退休后的宋金如教授，放弃了一般老年人的休闲娱乐，二十多年风雨无阻来到实验室，每天做着她心爱的实验。 几十年的精心实验，让她赢得身边师生和业界同行的尊重：她主持编定了4项中华人民共和国核行业标准，荣获了一项部级科技进步奖，参与制定了多个国际原子能机构的技术规
通过专用模具,对薄壁盘类件进行了初步成形研究.采用剪切低温浇注式半固态浆料制备工艺(LSPSF)制备浆料,并在2000 kN立式油压机上对半固态浆料进行流变挤压铸造成形,分析
在利用半固态触变压铸技术成功制备出合格Al-6.0Si-3.0Cu-0.35Mg合金(319s)汽车增压器压叶轮铸件的基础上,通过实体压叶轮压铸件本体解剖,结合低倍组织和显微组织分析、
研究了低温浇注A356铝合金的组织、二次加热组织转变规律和半固态挤压铝合金轮毂的组织与力学性能.结果表明,在635～655℃浇注,可获得具有细小均匀近球形晶粒的A356铝合金
采用正交试验设计方法对半固态锻造A356铝合金轮毂的热处理工艺进行了优化，并对铝轮毂热处理后的组织性能进行了检测分析.结果表明，对铝轮毂拉伸力学性能影响最明显的因素
采用水冷紊流通道制备半固态A356铝合金浆料，研究了紊流叶片对通道内合金熔体径向温度的影响和半固态浆料的组织，分析了球状初生α-Al晶粒的形成机制.结果表明：当浇注温度为
提出了利用挤压铸造工艺制备Al2O3颗粒增强钢基(Al2O3p/钢)表面复合材料和梯度复合材料的方法，初步研究了复合材料的组织、力学性能、耐磨性、抗热震性能等.结果表明，利用
针对高性能汽车空调用铝合金涡卷盘产品特点进行攻关研制，设计产品半固态挤压铸造的工艺，完成了其数值模拟、工艺设计和模具制作。采用独有RSF半固态专利技术，对涡卷进行了
意德拉半固态压铸技术Semi-Solid Rheoeasting (SSR)是由意德拉和麻省理工大学共同研发的，意德拉独家拥有专利权。意德拉半固态压铸SSR技术通过使用旋转的冷却棒迅速和有
据全国第4次人口普查，我国逾百岁的老寿星有6683人，其中男性最高年龄为贵州务川县的龚来发，131岁。女性最高年龄为广东怀集县的孔英，122岁。龚老大爷只有1．4米高，他每天起早贪黑下