【摘 要】
：
本文介绍了对废槽衬进行除氟处理的必要性和标准要求,主要研究了废槽衬中可溶氟化物浸出性与粒度的关系,探索出采用除氟剂A对废槽衬进行除氟所需的添加量、料水比、反应时间及原料中氟离子浓度对除氟效果的影响.试验得出最佳的除氟工艺条件为:废槽衬粉料粒度控制在200目以下占85％以上、反应所需料水比3∶10、反应时间50min、废槽衬原料中可溶氟离子浓度最好在5000mg/L以下、若使处理后的废槽衬中可溶氟离
【机 构】
：
中国铝业郑州有色金属研究院有限公司,河南郑州450041
【出 处】
：
中国金属学会炭素材料分会第三十一届学术交流会
论文部分内容阅读
本文介绍了对废槽衬进行除氟处理的必要性和标准要求,主要研究了废槽衬中可溶氟化物浸出性与粒度的关系,探索出采用除氟剂A对废槽衬进行除氟所需的添加量、料水比、反应时间及原料中氟离子浓度对除氟效果的影响.试验得出最佳的除氟工艺条件为:废槽衬粉料粒度控制在200目以下占85％以上、反应所需料水比3∶10、反应时间50min、废槽衬原料中可溶氟离子浓度最好在5000mg/L以下、若使处理后的废槽衬中可溶氟离子浓度低于《危险废物鉴别标准一浸出毒性鉴别》标准值100mg/L,除氟剂A的添加量为理论值的1.6～1.7倍;若使处理后的废槽衬中可溶氟离子浓度低于国家第I类一般工业固废排放一级标准值10mg/L,除氟剂A的添加量在理论值的1.8倍以上.
其他文献
在四氢呋喃介质中,将1,5-环辛二烯氯化铱(I)二聚体([Ir(cod)Cl]2)与乙酰丙酮加热回流,一步合成了1,5-环辛二烯(乙酰丙酮)铱(I)[Ir(acac)(cod)],产率88.6％.用元素分析、红外光谱(IR)和核磁共振(1H-NMR、13C-NMR)等分析,结果表明产物为目标化合物.
在低压行业,对电触头质量采用超声检测是一种无损高效的检测手段.超声检测结果的准确性很大程度上与检测参数的设置有关.本文提出的电触头焊接缺陷面积的测量方法经过理论及实验的验证,具有较强的可操作性,易于推广.
利用自行设计的化学气相沉积(CVD)炉,以丙烯为碳源,氢气和氩气为载气,采用固定基体CVD法制备各向同性热解炭块体材料.通过恒温氧化实验对所获得的各向同性热解炭材料的低温(450℃)氧化行为进行研究,并与碳纳米管、炭黑和天然鳞片石墨进行比较.利用拉曼光谱(Raman)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等分析手段对氧化前后试样的表面形貌和微观结构进行表征,结果表明,炭材料的氧化特征与其内部的缺
在立式万能摩擦磨损试验机上采用销-盘摩擦方式对传统炭石墨材料、浸树脂石墨复合材料、浸银石墨复合材料及各向同性热解石墨进行摩擦磨损试验.利用金相显微镜、扫描电子显微镜等对摩擦表面进行观察.研究表明,摩擦表面的润滑膜(摩擦膜、转移膜)的完整程度是决定炭石墨材料摩擦磨损性能的主要因素,炭石墨材料的结构是影响润滑膜形成的关键因素,机械密封的选材应根据使用条件选择相应结构的炭石墨材料.
为拓展兰炭粉高附加值利用途径,研究了水蒸气活化兰炭粉制备活性炭的工艺优化、动力学和孔隙演变行为.利用氮气吸附仪分析活性炭的比表面积和孔径分布.研究结果表明:最佳的活化工艺条件下制备的活性炭的碘和亚甲基兰吸附值以及比表面积分别为1134.25mg/g、257.06mg/g和847m2/g,活性炭具有以中孔为主的多层孔特征.二氧化碳气化焦炭的混合模型能够精确拟合水蒸气活化兰炭粉的动力学,发现活化温度对
随着铝电解技术的进步，近年来新建或改扩建的铝厂广泛采用400~660 kA的电解槽，铝电解槽设计水平已经处于世界前列，铝电解槽使用的阴极炭块品质也逐步提升，石墨化阴极炭块已经在一些大型铝电解企业规模使用，使用量逐年扩大。
本文根据铝电解用石墨化阴极炭块的不同品质要求,提出了生产原料的选择方法和生产工艺调整建议.
本文研究了改性沥青成分、沥青流变性对生阳极和阳极制品性能的影响.根据各项指标对制品影响的程度,结合试验研究本身和当前阳极制造的工艺条件,对预焙阳极生产中煤沥青的选择和制备提供科学依据,便于更好匹配预焙阳极生产工艺和装备,对指导目前阳极生产意义重大.
本文对36室敞开式环形焙烧炉焙烧过程中,选取代表性的火道和料箱三维空间中不同位置的动态温度变化参数进行了测试和深入分析.测试结果表明,焙烧过程中低温及中温阶段升温速率较慢,尤其边部火道升温速率低于中间火道,温度分布不均匀,造成挥发份析出时间过长,挥发份燃烧不完全现象严重.在对动态温度参数深入分析的基础上,提出了优化焙烧工艺、提高焙烧过程中燃料和挥发分的燃烧能量利用率的建议,用于焙烧实践,实现阳极焙
本文针对超高功率石墨电极的主要原料针状焦,简述了用以评价其质量的一般指标,介绍了用以检测指标的方法,最后讨论了检测结果对石墨电极质量的影响,以供业内同仁参考.
传统的铝电解用炭阳极是由煅后石油焦和煤沥青经过混捏、成型后经焙烧而成。石油焦是铝用炭阳极生产的主要原材料，生产一吨炭阳极需要石油焦约一吨左右。
电煅无烟煤经过磨粉后,作为骨料添加到煅后焦中,能生产出合格的生阳极以及预焙阳极.