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宁东、陕北等地区煤田多为侏罗系地层，岩性强度低，迂水易泥化，地下水多为裂隙、孔隙承压水。影响井巷施工的质量和安全。本文介绍了治理上述含水层采用的方法以及注浆与凿井平行施工的相关措施。
石槽村煤矿副井井筒地面预注浆施工方法
【摘 要】
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宁东、陕北等地区煤田多为侏罗系地层，岩性强度低，迂水易泥化，地下水多为裂隙、孔隙承压水。影响井巷施工的质量和安全。本文介绍了治理上述含水层采用的方法以及注浆与凿井平行施工的相关措施。
【机 构】
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The 2nd Engineering Department of the 5th Construction Company of China National Coal Group Corparat
【出 处】
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2009全国矿山建设学术会议
【发表日期】
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2009年7期
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利用TCK钢丝绳无损探伤装置检测立井在用钢丝绳技术，因其较好地解决了立井井筒中在用钢丝绳无法检测的难题，它是一种先进的立井钢丝绳检测技术，它工序少，利用已有的提升容器，一人在线检测，具有检测速度快，在提升容器上下的一个循环过程中，可完成一根钢丝绳的检测；降低了检测强度；提高了检测速度和工效；减少了检测辅助人员，降低了工程成本；保证了施工安全。本文就利用TCK钢丝绳无损探伤装置检测立井在用钢丝绳技术
本文针对特厚表土层冻结井筒的支护难题，提出采用内层钢板高强钢筋混凝土复合井壁结构。通过数值模拟分析，结果表明在目前常用的井壁设计参数中，影响内层钢板高强钢筋混凝土复合井壁承载能力的主要因素依次分别为：混凝土强度等级、厚径比、内层钢板厚度和配筋率。根据计算结果，回归得到了内层钢板高强钢筋混凝土复合井壁承载能力经验公式，计算方法简单，可用于该类井壁结构设计时参考。
分析了影响粘土制浆机制浆效率的因素.对粘土制浆机转子刮刀、研磨盘及颚板分别采用了耐磨复合钢板、高铬铸铁、堆焊技术，提高了制浆效率，使制浆机的经济寿命可以达到750h；相应制浆量可以达到12000m3.
某煤矿风井地质条件复杂，具有95.70m风化破碎带和5段厚度不等的不良地层，在该地层进行注浆孔造孔过程中由于钻孔孔壁坍塌引起了掉块、卡钻、埋钻等不良情况，加大了施工难度，拖延了施工工期，增加了施工成本.为了保证钻孔能够顺利穿过该复杂地层，在钻孔施工过程中采取了监测并调整泥浆，保证泥浆性能的稳定性、自制捞砂管打捞岩粉、带压进行定量单液水泥浆注浆加固孔壁和无压灌浆单液水泥浆人工造壁等措施，取得了良好的
本文通过梁北煤矿东风井基岩段穿过的平顶山砂岩的特殊的岩层构造，通过注浆孔内爆破的方法，成功地将连通性很差的岩石裂隙贯穿，再采用常规的工作面预注浆方法将该井筒特大涌水进行了有效封堵，填补了国内该类地层注浆施工工艺的空白，探索出连通性很差的裂隙含水层注浆工艺的新路子。
深立井工作面探水预注浆技术，针对井筒深、静水压力大、地质条件复杂等特点，通过采用高压止浆垫防上浮浇筑技术、围岩与井壁共同承受高压技术、防喷钻进技术、高压注浆技术等技术，保证了井筒井壁安全和探水预注浆的安全，满足了工作面正常掘进的需要，收到很好的注浆效果。
侏罗纪地层裂隙较小，我单位施工的济宁安居煤矿副井井筒，基岩段多以竖向高角度裂隙及孔隙水为主，普通颗粒性浆液难以进入微细裂隙。虽然对所注水泥采取了过筛处理，但注浆堵水效果仍不理想。说明单液水泥浆对高角度微细裂隙水、孔隙水封堵效果较差。与水泥浆等粒状浆液相比，化学浆液特点是能灌入裂隙较小的岩石、孔隙小的土层及有地下水活动的地层，特别对基岩构造破碎带及其交汇区或基岩微细裂隙发育、有集中渗流带，或受多次构
立井井筒工作面预注浆是立井施工中普遍采用的防治水技术，这一技术在几十年来得到了成功应用，但此前多应用于浅井，即深度为500～600m以内的井筒。随着深部煤炭资源的开发，深立井工作面预注浆任务越来越多，由于深井地质条件与浅井相比存在很大差别，深立井工作面预注浆施工具有很大难度，目前尚缺乏相应的理论支持和经验借鉴。通过郓城煤矿主井工作面预注浆施工，总结出了几点深立井工作面预注浆经验，供类似工程施工参考
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