论文部分内容阅读
2006年12月骏龙轧钢厂生产的高速线材突破全年50万吨大关，与生产线配套的120t/h的煤气加热炉，以煤气作为加热气体，其加热炉技术是一项先进技术，投入生产2年多来已达产达效，并已达到冶金行业标准，在节能、环保方面也取得了一定成效。
高速线材加热炉技术应用实践
【摘 要】
：
2006年12月骏龙轧钢厂生产的高速线材突破全年50万吨大关，与生产线配套的120t/h的煤气加热炉，以煤气作为加热气体，其加热炉技术是一项先进技术，投入生产2年多来已达产达效，并已达到冶金行业标准，在节能、环保方面也取得了一定成效。
【机 构】
：
Shaanxi Longmen Iron&stell(Group)Co.ltd.,shaanxi xi'an,710021
【出 处】
：
华西冶金论坛第26届(厦门)会议——全国能源与工业炉热工学术研讨会
【发表日期】
：
2011年10期
其他文献
通过轧钢厂能源审计的实施，摸清企业能源利用状况，发现节能潜力，实施针对性的节能技改措施，进一步降低生产能耗，说明能源审计是企业制定和实施节能技术方案的一个必备步骤。
电收尘器的性能除了与结构有关外，在很大程度上受烟尘性能和操作条件的影响。其影响因素主要有：粉尘的比电阻值、含尘浓度、粉尘颗粒组成、气体成分、温度、湿度、露点值、含硫量、收尘的漏风、电极肥大、电极操作等。指出，在设计电收尘器时需要考虑以上影响因素，对于电收尘器的使用单位应主要考虑其在日常工作中的操作和维护来提高电收尘器性能。
济钢在发展循环经济的过程中，随生产结构的变化，各类能源介质均出现了不同程度的不平衡现象，供需矛盾及能源浪费现象制约了生产的稳定顺行和效益提高。通过煤气平衡模型建立、蒸汽外销、水源置换等能源介质的结构优化，在满足生产需求的前提下提升了发电水平，挖掘了余热潜力，降低了限产损失和成本，年综合经济效益在1亿元以上，能源利用效率大幅提高。
通过在能源动力厂供水系统实施合同能源管理模式，针对具体情况，测定当前的用能量和用能效率，找出节能潜力所在，并对各种可供选择的节能措施的节能量进行预测，提出了解决方案，实现了设备高效运行，提高了能源利用率。
阐述了张家口城市气源工程煤气净化项目节能、节水技术，包括采用AS全负压流程、脱酸蒸氨工艺、间接法鼓泡式饱和器内生产硫铵的工艺、脱苯塔采用高效新型填料、采用节能型传动设备、选用节水工艺流程、选用高效换热设备等。对下一步焦化厂的节能减排提出具体实施方案。
转底炉直接还原工艺可以利用各种铁矿和含铁原料以及钢铁厂粉尘生产直接还原铁，是一种具有技术前景的煤基直接还原工艺。介绍了国内外转底炉直接还原工艺的发展历程，对Inmetco、DRyIron、Fastmet、Itmk3等多种转底炉直接还原工艺进行了综合评述，分析了其技术原理和工艺特点。对钢铁厂含铁、含锌固体粉尘的资源化综合处理提出了解决方案，阐述了转底炉直接还原技术在我国应用的技术前景。
钢铁企业是国内的耗能大户，在能源日益紧迫的形势下，节能降耗是提升企业竞争力的核心。介绍了梅钢热轧板厂在能源管理工作上的发展及今后的方向，并对厂内节能技术的应用情况及取得的效果进行了分析。
分析了主要的煤基直接还原炼铁工艺。回转窑反应温度低，导致动力学条件变差，停留时间长，散热大，吨铁煤耗达到1000 kg左右。从能量利用角度，过多的煤气还需换热加以利用。隧道窑通过罐装矿粉，可省去造球工艺，但是罐子传热只能通过对流与传导换热方式，因此，停留时间长，热量损失大，同时罐子、海绵铁的余热、废气热量尚未得到利用，导致煤耗高达1500 kg/t海绵铁。转底炉由于温度高，反应速度快，但是热能利用