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现有94％锆含量锆质制品的性能存在缺陷，造成其使用效果不理想。因此，分析了单斜氧化锆加入量、稳定氧化锆细粉的比例以及不同结合剂对制品性能的影响。结果表明：引入质量分数30％的单斜氧化锆，质量分数为10％的稳定氧化锆，采用B为结合剂，制品具有最佳的综合性能。
致密94%锆含量制品的研制
【摘 要】
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现有94％锆含量锆质制品的性能存在缺陷，造成其使用效果不理想。因此，分析了单斜氧化锆加入量、稳定氧化锆细粉的比例以及不同结合剂对制品性能的影响。结果表明：引入质量分数30％的单斜氧化锆，质量分数为10％的稳定氧化锆，采用B为结合剂，制品具有最佳的综合性能。
【机 构】
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唐山时创耐火材料有限公司 河北唐山 063030
【出 处】
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第十三届全国耐火材料青年学术报告会暨2012年六省市金属(冶金)学会耐火材料学术交流会
【发表日期】
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2012年10期
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从基质材料的选择与组成和防爆剂的选择与组成入手，研究了尖晶石细粉和有机防爆纤维在不同组成下对浇注料防爆性能的影响，同时探讨最符合工业化生产的方案。通过在实际中的应用表明：采用合理的基质材料和防爆剂能有效的解决浇注料的防爆裂问题，对浇注料的施工起到非常重要的作用。
研究了莫来石加入量(质量分数分别为0、3％、6％、9％、12％)对铬刚玉质浇注料性能的影响。结果表明：1)随着莫来石加入量增加，烘干后试样的体积密度呈下降趋势，加热永久线变化变化不大，常温抗折强度和常温耐压强度均呈下降趋势；1600℃处理后试样的体积密度变化不大，加热永久线变化呈下降趋势，常温抗折强度和常温耐压强度呈先上升后下降的趋势，高温抗折强度呈下降趋势。2)随着莫来石加入量的增加，1500℃
以特级高铝矾土、97SiC为主要原料，硅微粉、71水泥等为添加物，研究了SiC加入量(w)分别为1％、3％、5％时对高铝浇注料的常规物理性能、高温抗折强度、抗渣性能以及抗热震性能的影响。利用XPD衍射仪对试验后的试样进行了物相分析。结果表明：加入适量的SiC能够提高浇注料的强度，尤其对其抗热震性有很大的提高。
浦钢COREX3000炼铁工程主体耐材施工主要包括熔融气化炉和还原竖炉两个单体，采用了多项新技术及装置。如熔融气化炉耐材施工炉内多功能施工装置、熔融气化炉炉底炉缸大炭砖专用吊具及千砌施工技术，以及还原竖炉及管道中耐火组合砖施工技术等，提高了COREX工程的质量及进度。
以硅砖残砖颗粒、石英细粉、硅土为主要原料，适当添加粘土和硅微粉，试制出硅质泥浆的和易性和涂抹性优良，保证砌体灰浆饱满、砖缝均匀，而且抗折粘接强度高，高温性能优良，可以满足现代热风炉对砌筑用泥浆的要求。
使用特级高铝和烧结镁砂为骨料，硅微粉作结合剂，可制得具有较高中温强度、抗渣性好的铝镁尖晶石质浇注料。对比了铝镁尖晶石质浇注料与铝酸钙水泥结合高铝质浇注料性能的差别。由于尖晶石能固溶渣中的FeO，同时渣中的CaO与材料中的Al2O3反应，生成CA6并产生体积膨胀，使得渗透层的致密度增加，有利于抑制渣的进一步渗透。使用铝镁尖晶石质浇注料制备的电炉盖，在高铁水兑入比的电炉中平均使用寿命超过80炉。
试验比较了不同镁砂骨料，不同种类的尖晶石及其加入量对烧成镁尖晶石砖性能的影响。结果表明，镁砂骨料纯度对试样性能影响很大，采用纯度较高的电熔镁砂更有利于试样性能的提高；基质组成中引入预合成尖晶石粉，能有效地改善试样的性能，而采用烧结尖晶石粉的效果更好，其最佳加入量(w)约为10％。
以板状刚玉、纯铝酸盐水泥、α-Al2O3微粉、镁铝尖晶石细粉、电熔镁砂细粉为原料制备铝镁质浇注料，研究了电熔镁砂细粉的加入量对铝镁浇注料性能的影响。结果表明：随着电熔镁砂细粉加入量的增大，试样的体积密度、抗折强度、耐压强度逐渐减小，显气孔率逐渐增大；抗热震性增强，高温抗折强度有所减小。这主要因为随着电熔镁砂加入量的增大，由于生成原位镁铝尖晶石，产生的微裂纹增多的缘故。
以高纯镁砂、镁铝尖晶石为主要原料，高温氧化铝微粉、硅微粉为结合剂，外加合适的分散剂和防爆剂制成镁质浇注料试样，研究镁铝尖晶石对中间包冲击板用镁质浇注料各项性能的影响。