采用铝或锌涂层的活性腐蚀防护是热喷涂技术应用最多的领域。每年大约要消耗20,000吨的喷涂线材,并且未来需求还在增加。热喷涂技术及材料无论是单独还是一起在海洋环境下使用,都有一定的标准。海上风力发电机(OWET)要求维护间隔时间尽可能长,这可以通过使用长寿命的表面涂层来满足使用要求。目前,金属喷涂涂层主要用于OWET的高应力部件,如法兰、框架和安装面。在实验室测试的过程中,研究了多种用于OWET的双涂层体系的抗腐蚀效果,其中金属涂层关注最多。制备了不同厚度和特性的Zn/Al和Al涂层,对部分涂层进行封孔处理,并制备有机涂层形成多层涂层体系。其目的之一是制备地氧含量的防护涂层,并和目前标准的工艺进行对比。依照IS020340标准[5]对涂层和标样涂层的抗腐蚀性能进行了25周的循环老化测试评价,评估标准为：涂层划痕处的腐蚀和渗透、涂层起泡和锈蚀程度,以及涂层与基材的结合力。测试结果表明,喷涂金属涂层是一种有效的改善材料的抗腐蚀性能方法。采用活性气体作雾化气体的电弧喷涂或冷喷涂制备Zn/Al15涂层能够提升涂层的防护效果,并且可以降低涂层的厚度,具有较好的经济前景。