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本文通过对重钢2500m3高炉长期封炉和空料线停炉的实例介绍,讨论了各自的关键技术要点,对比分析了开炉后的炉况恢复及技术经济指标,对开停炉整个过程进行了经济性评价.认为在高炉需要长期停产的情况下,采用空料线停炉更利于开炉后炉况恢复及节约成本.
重钢高炉长期封炉与空料线停炉的技术经济比较
【摘 要】
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本文通过对重钢2500m3高炉长期封炉和空料线停炉的实例介绍,讨论了各自的关键技术要点,对比分析了开炉后的炉况恢复及技术经济指标,对开停炉整个过程进行了经济性评价.认为在高炉需要长期停产的情况下,采用空料线停炉更利于开炉后炉况恢复及节约成本.
【机 构】
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重庆钢铁股份有限公司
【出 处】
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2017年全国高炉长寿、开炉停炉封炉及生产指标分析专题研讨会
【发表日期】
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2017年3期
其他文献
介绍了高炉停炉、封炉和开炉新技术，包括高炉停炉,分类及发展过程；高炉停炉理论的建立；高炉停炉的准备工作；打水空料线回收煤气停炉操作；深空料线操作等。
2016年前8个月中钢协会员单位炼铁生产技术指标出现有较大的退步,企业之间的技术经济指标差距在拉大,节能减排工作遇到阻力;连原指标先进的宝钢入炉焦比也升高了5.31kg/t,燃料比升高了5.12kg/t;这说明问题的严重性.对中国炼铁生产技术水平在下滑.要用科学发展观进行认真分析,找出其主要原因,也应当引起各级领导的高度重视,要及时采取有效措施,制止这种态势发展.
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随着钢材价格下降,成本压力增大,3＃高炉于2011-2013年尝试取消中心加焦,降低消耗,经过多次尝试,最后把中心加焦取消,燃料比由550kg/t降至530kg/t以内.
高炉陶瓷杯结构是降低能耗的有效设计.中国部分陶瓷杯结构炉缸的烧穿,是设计和材料缺陷造成的,"水是最好的耐火材料",己成为历史;随着耐火材料抗侵蚀和耐高温研究的进展,导热法将以减少热损失、降低能耗的方式与耐火炉衬结合,实现高炉长寿.
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在钢铁行业去产能的大环境下,如何通过控制工序能耗来降低生产成本,从而保持自身竞争力,成为各钢铁企业关注的焦点.本文以1000m3级高炉为例,通过分析炼铁工序中高炉软水密闭循环和工业水开路循环冷却水系统的特点、投资及运行成本,明确了工业水开路系统改为软水密闭系统是炼铁工序节能降耗的挖潜点之一.通过理论分析及实际调研得出,软水闭路系统耗水量、耗电量分别是工业水开路系统的～30％和～50％;由工业水开路
本文介绍了重钢2号(2500m3)高炉空料线打水停炉的具体操作方法.与重钢以往打水降料线停炉过程中一开始便放散煤气不同的是,此次是在料线到达炉腹部位时才开始放散煤气,较以往停炉方式更经济、更环保.