杭钢1250m高炉使用外购焦冶炼实践

来源 :2008年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ait123123
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阐述使用高比例外购焦对1250m<3>高炉冶炼的影响,通过一系列的控制措施,在实践生产中获得良好的经济技术指标。
其他文献
2003~2005年新钢有3座1050m高炉分别建成投产,通过抓好设备质量和操作、科学的配料计算、选择合理的操作参数,实现了快速达产的目的。
先进的技术替代不了落后的管理,先进的管理则可弥补技术上的不足。宣钢炼铁厂通过管理创新,使老设备发挥出应有的巨大效益,充分体现出了管理是一种资源,管理是一种生产力。
针对高炉生产各环节开展攻关工作,解决生产中存在的限制性问题,优化工艺操作、生产组织管理和设备管理,从精料入炉、高炉技术操作、炉体安全长寿以及外围生产组织管理优化等方面开展工作,提升技术操作、设备管理、生产组织等水平,推动高炉生产技术进步,实现高炉高产、稳产、长寿的统一。
虽川威集团5#高炉长期休风(7天),但通过前期科学的焖炉计划和停炉后的细致的检修准备,加之复风时的及时有效调整,确保了停炉、开炉安全、有序、科学、高效,高炉复风后恢复正常生产时间也由原来的3天左右减少到了1天。
改造后的自动化系统通过采用具有世界领先水平的德国ABB公司的IndustralIT控制系统,并挂接TURCK(图尔克)现场总线,来实现对高炉及整个配套系统生产的监视、控制与计量。两者的成功挂接应用后,控制系统硬件采集的各类模拟信号数据准确、误差小,而且信号质量好,为高炉生产提供了可靠的依据,并带来了一系列的经济效益。
围绕烧结厂的生产工艺,本文从自动控制系统的网络结构、硬件选型、控制模型及控制功能等方面进行了阐述,系统集检测、控制于一体,实现了计算机、电气、仪表三电一体化控制,较好的满足了生产工艺控制的要求。
4#高炉自2004年12月24日点火开炉以来,炉况顺行状况良好。2006年11月27日5段71#立管破,11月28日穿管处理。12月5日,5段72#立管破,12月17日,7段129#、130#、131#冷却管相继破损。虽然对破损的立管进行了处理,使用净化水冷却,但炉内进水太多,对炉况顺行构成了威胁。本想对破损的立管早点实施换管处理,因配合公司年底同步检修,处理时间拖至12月26日。复风后炉况进程不
杭钢新一号高炉采用串罐无料钟炉顶、薄壁炉衬、全冷却壁软水密闭循环冷却、顶燃式热风炉、主皮带上料等先进技术,通过精心制定开炉方案,测定开炉料的料流轨迹和料面形状,顺利实现了"高炉开炉顺利、快速达产、连续高效"的目标,高炉开炉第5天利用系数达到2.06t/m·d。
本文对兆丰2号高炉04年7月份高炉导致炉缸冻结的原因进行分析,并对炉缸冻结的处理及经验教训进行总结和分析。
文章重点论述了包钢2000m级以上高炉强化冶炼实践,从原料、燃料、高炉上下部调剂技术进步几个方面进行了阐述,总结了2000m级以上高炉强化冶炼的共性。