本文以氧气为研究对象，提出了氧压机外压缩流程、液氧泵内压缩流程及液氧泵+氧压机流程这三种氧气升压方法，指出化工企业由于用氧压力高，从安全出发应采用内压缩流程。环保，钢铁企业当国内配套氧压机时，目前情况应选用外压缩流程。这样既符合安全、可靠、又可节省投资与能源。钢铁企业当引进大型空分时，应对两种流程进行技术经济分析。是否采用内压缩流程，应比较节省投资额和每年能源消耗增加的费用。如外压缩流程的能耗节省使其增加的投资可在5年之内回收，仍可采用外压缩流程。如回收年限大于5年，可考虑采用内压缩流程。钢铁企业当有较多的液体需求，或有多种供氧压力，或出现远大于3.0MPa的供氧压或在电价低廉的场合，遇到这些情况，无论国产或引进设备都可考虑采用内压缩流程。随着精馏组织和换热器设计的改进，内压缩和外压缩的能耗差距还会进一步缩小，同时随着大型空分空压机、增压机国产化率的提高，国内配套的内压缩流程价格将会逐渐接近或低于外压缩流程。这就是说内压缩流程具有旺盛的生命力，随着情况的不断变化，内压缩流程将来仍有可能在钢铁企业得以推广。