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本文针对煤气化装置因工艺配置和关键设备的设计缺陷,导致装置长期在低负荷运行的现象,提出了相应的扩能改造措施,装置改造完成后,整体运行平稳,产能提高20％以上,各项指标良好,均达到或超过考核指标.
煤气化装置扩能改造小结
【摘 要】
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本文针对煤气化装置因工艺配置和关键设备的设计缺陷,导致装置长期在低负荷运行的现象,提出了相应的扩能改造措施,装置改造完成后,整体运行平稳,产能提高20％以上,各项指标良好,均达到或超过考核指标.
【机 构】
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西北化工研究院 710061
【出 处】
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第二十三届全国造气技术年会
【发表日期】
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2015年4期
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介绍了四喷嘴气化炉的结构和工艺特点,对多家同行企业较好的改造项目进行总结,通过对工艺烧嘴、拱顶砖结构、事故烧嘴冷却水槽、渣口压差表、洗涤塔塔板、蒸发热水塔、过剩低压闪蒸汽利用和烧嘴冷却水回水分离罐等优秀技改的实施,达到优化企业装置运行指标、提高装置安全性能、增加运行周期、实现节能降耗提升企业竞争力的目的.
造气的主要目的就是制作尽可能高的有效气体(H2、 CO、N2),本文分析了上吹加氮、吹净加氮以及回收加氮等技术，指出不管是哪种加氮方式都要有利于提高吹风效率，在最短的时间内，提高气化层的温度，增加半水煤气中H2、CO的含量，加氮方式是根据气温，原料煤的变化进行变化的，这个观点必须是统一的。
本文分别从造气三大系统要配置平衡合理，工艺选择、操作控制、车辆管理等几方面介绍了其在化肥生产中固定床间歇式煤气炉高效运行的措施。
本文阐述了变压吸附制氧的原理、设计指标、设备参数、运行指标等,通过对径向吸附塔制氧的运行参数对比分析,说明变压吸附径向吸附塔制氧的节能效果.
通过对化肥厂中煤气炉的历史情况的回顾，分别从炉膛直径、炉箅技术的改造状况，煤气炉要改进的地方还很多，如:进出气管道，耐火砖，夹套锅炉等。根据我国的国情固定床造气炉，还会有生存的空间，和先进粉煤气化技术相比，考虑建设周期和财务费用的话，固定床造气炉还具有某些优势，不管如何改造，一定要按照《工业企业煤气安全规程》执行，保障职工的安全与键康。
本文通过对四十年前化肥厂试烧长焰煤的一份煤质分析报告进行介绍，总结了长焰煤直接气化制合成氨原料气中试成果并对其未产业化进行反思，同时分析了长焰煤固定层低温干馏炉的生产现状，指出甚至可以放弃原有的“回炉煤气燃烧供热和控温”的技术路线，同本文前述之“长焰煤常压固定层移动床试烧和一步法直接气化中试”之经验相结合，走一条“用好”长焰煤的创新之路。
煤气化就是将经过处理的煤炭在煤气化炉中和氧气、水蒸气反应生产煤气的过程,是煤化工、煤制油必不可少的一道工序.通过对现有粉煤气化技术的介绍，研究了复合粉煤气化炉的工艺流程，并对其主要经济效益进行分析，指出自热式煤气煤粉气化炉气化中心温度高、煤气出口温度低、飞灰少，炉渣残碳低，炉体热损失小，冷煤气效率高、安全、可靠、操作调节非常容易、清洁环保等优点，可广泛应用于新建的粉煤气化装置和流化床、固定床、焦炉
自从二十世纪三十年代中期我国的化肥企业首次采用固定层煤气发生炉间隙制取半水煤气以来,距今为止,已经历了一段不平凡的发展历程.笔者结合自己多年的工作经验,对固定层煤气发生炉的制气工艺进行一些简单的探讨,通过对其工艺条件选择的总结，我国是一个煤炭资源比较丰富、石油和天然气相对缺乏的国家，目前国内化工企业生产合成氨原料气的原料种类主要有煤、石油和天然气，其中:以煤为原料的约占64％、以重油为原料的约占1
针对水煤浆气化装置运行中遇到的高压煤浆泵软管破裂、锁渣阀内漏、系统结垢、灰水换热器堵塞、开工抽引消音器堵塞和闪蒸系统角阀下堵板磨损等问题进行了分析探讨,提出了处理措施,在工业运行中取得了较好的效果,以供同行业参考.
本文通过介绍对常压固定床氧连续气化技术应以务实的态度对其进行评价，分析了我国的化石能源条件是适合该技术的发展，并介绍了焦化行业和化肥行业对煤化工行业的冲击，指出发展现代煤化工必须走可持续、高效、绿色发展之路。随着社会经济的不断发展，以获得洁净能源为主要目的的煤基代用燃料、煤基化学品、联产发电等煤化工能源技术及产业链也越来越引起关注，将成为现代煤化工产业化发展的主要方向。市场竞争加快了产业升级，使传