【摘 要】
:
针对火力发电厂汽轮机轴瓦制造工艺存在的问题进行了研究,分析了轴瓦在制造及运行过程中容易产生的缺陷,设计了一种新的轴瓦脱胎渗透检测设备供技术人员参考使用。
【机 构】
:
河北省电力公司电力科学研究院锅检技术研究所,河北石家庄050021
论文部分内容阅读
针对火力发电厂汽轮机轴瓦制造工艺存在的问题进行了研究,分析了轴瓦在制造及运行过程中容易产生的缺陷,设计了一种新的轴瓦脱胎渗透检测设备供技术人员参考使用。
其他文献
为降低成本,实现生产报表无纸化,在宝山钢铁股份有限公司二炼钢精炼过程控制计算机中开发了报表生成系统。系统在设计时使用了Excel电子表格和Oracle数据库管道技术,并且采用了一种数据存放与显示相分离的报表模板,实现了生产报表自动生成功能。
简要介绍了RUP和XP两种软件过程的基本概念及异同点,结合钢铁信息系统项目软件过程的选择,说明如何根据应用类型、项目特点和组织文化对RUP进行一定的剪裁,并借鉴和采取个别对项目有效的XP最佳实践,形成一套适合项目的软件开发过程。达到了提升软件开发组织的生产效率,提高软件质量,降低成本并减少风险的目的。
介绍了在沙钢集团安阳永兴钢铁公司转炉连铸二期工程中,成功使用Sinamics S120调速装置完成转炉倾动控制。在Sinamics Link下,实现了转炉的主从控制方案,同时,对DCC的功能进行了阐述。该方案对实现其他基于Sinamics Link的主从功能调试具有一定的参考价值。
介绍了Wonderware system platform平台解决方案在炼钢焙烧工艺回转窑监控系统中的应用。包括对象模板及实例的建立,实时数据采集服务器的冗余及任务分担、历史数据服务器的建立及查询等。经实践证明,该系统运行可靠,性能良好,大大提高了宝钢焙烧分厂生产管理水平。
数据采集是冷轧过程控制系统中一个非常重要的功能,来自于PLC、DCS等基础自动化的实时数据是冷轧过程控制系统正常工作的基础。冷轧生产线一般都是连续生产,生产线速度快,实时数据量巨大,对数据采集系统有很高的要求。本文研究了冷轧过程控制系统中数据采集的关键技术要点以及现有各种方案的优缺点,提出了基于双缓冲技术的数据采集方案。实际应用表明,上述方案满足了冷轧过程控制系统数据采集的要求,并且开发容易,系统
基于板坯连铸拉矫机的重要性,对板坯拉矫机驱动控制系统开发一套备用电气事故驱动装置是非常必要的。由于原系统拉矫机都是通过DP网络发出控制命令来控制罗克韦尔自动化公司的变频器,因此需要采用对罗克韦尔自动化公司变频器新增备用硬线的控制方式,解决DP网络、PLC等故障引发的卧坯现象。实践证明采用此种方式对板坯铸机的恒定拉速、产品产量及质量的提高起到了很大作用。
2010年1~6月迁钢3号高炉通过采用中心加焦技术成功地恢复了炉况、稳定了生产及强化了指标。本文通过精细化的布料模型对这一过程中的几种典型装料调整进行分析,提出在炉喉径向负荷分布中,中心负荷必须最轻,边缘次之,才能有利疏导煤气流的合理分布;中心、中间、边缘区域的负荷必须合理分配,才能最大限度地发掘高炉的冶炼潜能。如果能控制边缘负荷为平均负荷的0.8~1.2之间,中心负荷在平均负荷的0.25~0.6
通过对转炉动态模型参数自学习算法的研究,提出了基于高斯-牛顿算法的动态碳参数自学习模型和基于线性回归算法的动态温度参数自学习模型。实际应用结果表明,碳温双命中率达86%以上,达到预期效果。
主要介绍有副枪转炉自动炼钢控制系统的结构、特点以及主要的控制功能。利用副枪进行转炉不倒炉测温取样,并以此为基础进行自动炼钢,可以提高生产效率,改善吹炼终点碳、温命中精度。通过冶金机理、专家规则、统计经验和参数自学习等多种方法,结合生产实际经验,形成有副枪转炉自动炼钢控制系统,并投入应用,取得了预期效果。
采用爆口宏观形貌分析、胀粗量及壁厚检查、化学成分分析、显微组织观察、常温力学性能试验等方法,对华能上安电厂352 MW燃煤锅炉高温过热器爆管事故原因进行了分析。结果表明,爆管泄露的原因是异物堵塞引起的短时过热所致,由于管子堵塞,造成汽水流通面积减小,从而影响了传热效果,管子得不到及时冷却,管子壁温升高,造成管子有较长时间的超温,在向火侧运行环境最为恶劣的区域发生爆管泄露。