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采用激光熔覆技术,在A3钢表面进行了Ni60合金粉末添加(MoO3+B2O3)的熔覆实验.使用金相显微镜、扫描电镜、电子能谱和X射线衍射仪对熔覆层进行了显微组织和物相分析,讨论了(MoO3+B2O3)加入量对熔覆层组织、裂纹敏感性的影响,并测试了涂层硬度及摩擦性能.结果表明,通过对工艺参数及(MoO3+B2O3)含量的优选,可以获得无裂纹、无气孔且与基底呈冶金结合、质量良好的熔覆层,其组织为BMo2C,Cr23G6和Ni4B3的共晶体分布在γ-Ni固溶体基体中.与纯Ni60熔覆层相比,虽然其硬度稍有降低,但耐磨性却有较大提高,因而适量(MoO3+B2O3)的加入能抑制涂层中块状CrB脆性相的产生,形成细小的网状共晶体,使得涂层组织均匀细化,且韧性成分提高,从而涂层的韧性提高、裂纹敏感性降低.