【摘 要】
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大量微孔洞的引入是导致选区激光熔化(SLM)成形工程承载构件疲劳性能劣化的主要原因之一，然而这些微孔洞即使通过不断地优化SLM 成形工艺或后续热处理也无法完全消除，因此，如何提高SLM 成形金属中微孔洞变形区的疲劳开裂抗力成为当前亟待解决的实际问题。本研究通过调控热处理工艺，设计了原始态、固溶+时效处理(SA)、均质化+时效处理(HA)和均质化+固溶+时效处理(HSA)四种状态的SLM 成形Inc
【机 构】
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中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室,沈阳 110016;中国科学技术大学材料科学与工程学院,沈阳 110016
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大量微孔洞的引入是导致选区激光熔化(SLM)成形工程承载构件疲劳性能劣化的主要原因之一，然而这些微孔洞即使通过不断地优化SLM 成形工艺或后续热处理也无法完全消除，因此，如何提高SLM 成形金属中微孔洞变形区的疲劳开裂抗力成为当前亟待解决的实际问题。本研究通过调控热处理工艺，设计了原始态、固溶+时效处理(SA)、均质化+时效处理(HA)和均质化+固溶+时效处理(HSA)四种状态的SLM 成形Inconel 718 合金样品，分别沿打印方向进行室温下的单向拉伸和疲劳加载实验。
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