【摘 要】
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通过Fluent计算,设计了四线切分冷却器内部结构,计算结果认为冷却器入射角合理设计值为35°;在水压1MPa、流量100m3/h条件下,当湍流管吼口直径d分别为15mm、22mm、30mm时对流
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通过Fluent计算,设计了四线切分冷却器内部结构,计算结果认为冷却器入射角合理设计值为35°;在水压1MPa、流量100m3/h条件下,当湍流管吼口直径d分别为15mm、22mm、30mm时对流换热系数最大值分别为1.6×104W/(m2℃)、1.2×104W/(m2℃)和1.1×104W/(m2℃);为了防止冷却器返水造成的冷却不均匀,建立了压力、流量与环缝的调节关系模型.低温控轧的四线切分金属流变速度降低,为了生产顺行和减小线差,对预切分孔型K4和切分孔型K3的楔间距、楔角、两边切分孔半楔角、辊缝和楔角半径等参数进行优化设计.结合测定的CCT曲线,通过Ansys温度场分析制定了合理的两次控冷工艺参数,实现了基圆在P+F组织条件下合金元素减量化生产.
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