【摘 要】
:
储层保护是致密砂岩气藏能否经济高效地开发的重要条件之一.目前,渗透率恢复值实验是评价钻井液储层保护效果的主要方法,但技术手段较单一,并且钻井液对致密砂岩气藏储层伤害是一个长期的、涉及气、液两相流相互干扰的过程.现用的渗透率恢复值实验无法评价气藏产能受钻井液伤害的长期性的影响,而岩心受到钻井液伤害前、后的相对渗透率实验可以较好地弥补这一缺陷.结合塔里木油田神木区块储层特征,通过对比分析被钾聚磺钻井液
【机 构】
:
中国石油钻井工程技术研究院 中国石油塔里木油田分公司油气工程院
【出 处】
:
中国石油集团工程技术研究院有限公司首届青年论文报告会
论文部分内容阅读
储层保护是致密砂岩气藏能否经济高效地开发的重要条件之一.目前,渗透率恢复值实验是评价钻井液储层保护效果的主要方法,但技术手段较单一,并且钻井液对致密砂岩气藏储层伤害是一个长期的、涉及气、液两相流相互干扰的过程.现用的渗透率恢复值实验无法评价气藏产能受钻井液伤害的长期性的影响,而岩心受到钻井液伤害前、后的相对渗透率实验可以较好地弥补这一缺陷.结合塔里木油田神木区块储层特征,通过对比分析被钾聚磺钻井液和油基钻井液伤害前、后岩心的渗透率恢复值、相对渗透率曲线线型的变化及CMG数值模拟软件砂岩模块的含水饱和度、含气饱和度等变化,对现场使用的钾聚磺钻井液、油基钻井液的储层保护效果进行模拟研究,并拟合出不同钻井液对气井产能的影响,以产能作为储层伤害程度的评价指标.综合评价结果表明,油基钻井液的储层保护效果优于钾聚磺钻井液,累积产气量约提高15%.
其他文献
CO2对套管的腐蚀是当前油气井生产中遇到的较为困难的问题,所以国内在研究CO2对套管的腐蚀机理及影响因素的基础上,提出了预测CO2腐蚀环境下油管腐蚀速率的各种数值模拟计算方法,形成了使用耐蚀合金管材、涂镀层管材、注入缓蚀剂、牺牲阳极保护等系列防腐技术.由于不同的防腐技术在防腐效果、作业的难易程度上都有所不同,因此选择不同防腐技术不同,其防腐费用及效果差别也很大.过去,油气田在决定使用哪种防腐技术时
廊固凹陷是华北冀中坳陷3大富油凹陷之一,为华北油田主要产油区,其油层埋藏深,温度较高,井身结构复杂.华北杨税务潜山通常采用四开井身结构,四开φ127mm尾管下深5500~6000m,地层温度高175~195℃,气层活跃,压稳技术难度大,同时环空间隙小,水泥环薄,对水泥浆高温稳定性、防气窜能力以及水泥石抗压强度衰退问题提出挑战.针对杨税务潜山固井难点,筛选出抗高温防窜水泥浆体系,其具有良好的沉降稳定
为理清致密储层压裂与开发过程中的储层变形对其物性特征及生产动态的影响,本文从致密砂岩储层多重介质变形力学机制出发,阐述了压裂、采出过程中的流固耦合作用,建立了不同开发阶段孔缝介质物性动态变化模型及多相流渗流数学模型,并采用致密油藏压裂、开采一体化软件进行了数值模拟.通过对塔里木某致密油区块水平井分段压裂过程及压后衰竭式采出过程的数值模拟,获得了不同开发阶段基质孔隙、天然裂缝及人工裂缝的物性动态变化
在全球范围内,能源问题始终是最引入注目的焦点,新能源的开发研究在各国科技领域中均占据着重要席位.可燃冰作为21世纪最具有价值的能源之一,备受世界关注.据统计,全世界石油总储量在2700亿吨至6500亿吨之间.而按照目前的消耗速度计算,全世界的石油资源将在未来的50到60年内消耗殆尽.可燃冰的发现让陷入能源危机的人类看到了新希望.可燃冰因其储备丰厚、分布广泛、高效清洁,研究人员将其作为战略后备能源的
针对塔里木油田裂缝性致密气藏克深5区块3口井缝网酸压改造效果差的问题,对天然裂缝力学活动性进行了研究.该区块的裂缝分成全充填、半充填和未充填三种类型.统计结果表明,全充填裂缝与无阻流量的相关性较差,而未充填与半填充裂缝数量之和与无阻流量的相关性最好.做三种类型裂缝的三轴压缩测试,结果表明,全充填和半充填天然裂缝的摩擦系数接近,但全充填天然裂缝的内聚力接近于完整岩石的内聚力,比半充填裂缝大得多.有效
控压钻井技术在应对窄密度窗口、高温高压及易漏等复杂地层取得良好应用效果,可有效降低钻井液密度,减少涌漏塌卡等井下复杂,实现了储层保护,提高了钻井综合效率,但在完井固井阶段研究与应用还处在初级阶段.目前国际上仅威德福、哈里伯顿公司开展了相关工作,取得显著的成效.常规钻井技术在完井固井阶段,需逐步提高地层的承压能力,最终往往采用高密度钻井液、固井水泥浆实现固井作业,易导致压漏地层,因此固井环节是最关键
玛湖地区采用长水平段水平井+体积压裂技术开发,对套管及固井质量要求高.本文针对玛湖地区工程地质特点,建立非均布载荷下套管受力分析力学模型,优选满足多级体积压裂要求的套管.套管分析设计结果在玛131井区、玛18井区和风南4井区规模推广应用压裂投产后未出现套损,有效地支撑了玛湖地区规模上产.
膨胀式尾管悬挂器主要由金属与橡胶双密封结构组成,具有很好的悬挂能力与密封封隔效果,在尾管完井及固井施工作业中具有明显优势.本文主要介绍了膨胀尾管悬挂器在沈380井的成功应用.
本文选择一口典型井作套管变形实例分析.套管变形是在压裂期间发生的,压裂是套管变形的工程原因.套管变形位置接近小断层,邻井套管变形具有剪切特征,表明套管变形是由小断层滑动引起的.利用微地震监测数据和蚂蚁体追踪数据,识别小断层的倾角和倾向,根据地应力和施工压力数据分析该断层的力学活动性,结果表明应力状态满足滑动条件.分析该井固井质量数据、压裂施工曲线和微地震数据的特征,由于固井质量差,压裂时压裂液可能
针对磨溪区块φ177.8mm尾管固井存在着井底温度为130℃、封固段长为2000m以上、油气显示活跃分布在1000m以上、高密度钾盐聚磺钻井液与水泥浆污染严重等难题,通过开展水泥石膨胀增韧机理、隔离液抗污染机理等研究,形成了高强韧性防窜水泥浆、抗污染冲洗隔离液等配套技术措施,解决了大温差下顶部水泥浆强度发展慢、高密度水泥石韧性改造难度大、界面胶结质量差等问题,且达到了区块要求的固井质量合格率为70