【摘 要】
：
左心室分割是心脏核磁共振图像分析的一个热点,也是心脏三维建模技术的关键.本文提出一种基于带形状约束的参数活动轮廓模型的左心室心肌自动分割方法.首先,使用舒张末期和收缩末期的差分图像进行感兴趣区域提取.其次,采用阈值分割将感兴趣区域进行二值化,并设计圆形模板进行左心室粗定位.之后,定义圆形形状能量函数,并将其添加到梯度矢量流(GVF)模型的外部能量项中,用于分割出左心室的内、外膜.内膜分割时,初始轮
【机 构】
：
兰州大学信息科学与工程学院电路与系统研究所, 甘肃兰州730000
【出 处】
：
第十四届中国体视学与图像分析学术会议
论文部分内容阅读
左心室分割是心脏核磁共振图像分析的一个热点,也是心脏三维建模技术的关键.本文提出一种基于带形状约束的参数活动轮廓模型的左心室心肌自动分割方法.首先,使用舒张末期和收缩末期的差分图像进行感兴趣区域提取.其次,采用阈值分割将感兴趣区域进行二值化,并设计圆形模板进行左心室粗定位.之后,定义圆形形状能量函数,并将其添加到梯度矢量流(GVF)模型的外部能量项中,用于分割出左心室的内、外膜.内膜分割时,初始轮廓由粗定位的左心室血池边缘决定,Canny算子检测出的边缘图像用于生成GVF外力场;外膜分割时,已检测出的内膜作为其初始轮廓,修正后的边缘图像用于生成GVF外力场.实验表明,该方法能够有效地完成左心室心肌的全自动提取,且与传统的GVF模型相比,带形状约束的GVF模型更有利于克服噪声、乳头肌和弱边界的影响,能够获得更准确的分割结果.
其他文献
本文介绍了新立钛业完整产业链的基本情况,其60kt/a氯化钛白项目在氯化、精制、氧化、包膜及环保等技术方面取得了很大的进步,氯化钛白的技术难题即将全面攻克,下一步的工作重心将集中到知识产权体系建设、质量提升和品牌体系建设等,推动中国氯化钛白的发展.
在吸取传统的单喷式气流粉碎机和多喷嘴扁平式气流粉碎机优点的基础上,采用本公司最新研发的SiC-Zr体系工程陶瓷材质制造大型陶瓷内衬,研制出了国内第一台大型耐高温双喷式陶瓷气流粉碎机,于2015年4月和12月分别在山东济南裕兴公司和广东惠云钛业公司上线安装调试成功,并一直在岗稳定运行至今.该机采用两级气力输送喷射器和一块有一定倾斜安装角度的撞击板与一个只有一个料汽总进口的扁平式磨体相串联的结构型式.
经孜孜不倦的探索,国内氯化法钛白技术不断取得进展,距全面突破还差"最后一公里".本文针对目前存在的技术问题与困惑,列举出技术攻关与创新的关键点,建议加快现有氯化法钛白装置的技术攻关，尽快尽早实现达标达产，以现有装置技术攻关成果为依托，建设新装置，形成具有中国特色、拥有完整知识产权的氯化法钛白成套技术体系。
众所周知，氯化法工艺具有相对于硫酸法多方面的优势，是国际上钛白粉工业发展的主流工艺。因此本公司拟定项目产能规模，研究氯化钛白工艺机理，选择主要关键设备来源，开展项目可行性研究，考察项目建设地址等。研发了大型有筛板等径圆筒型沸腾氯化炉，创新精制除钒工艺技术，研制使用新型高效氧化反应器，创新氯化尾气高效治理新技术，开发使用DCS集散控制系统，用户检测和析测结果表明:兴茂钛业氯化法钛白粉产品分散性、遮盖
2015年底中央经济工作会议提出了供给侧结构性改革的任务,作为国民经济发展的重大战略,在今年的两会上得到进一步的酝酿、讨论,并在宏观层面正落实展开.水泥企业的结构性改革，应不断提高水泥的耐久性、稳定性，提高客户满意度，提高产品的竞争力。应该变粗放经营的模式，改善计量手段，制定完善的考核体制，激发员工工作热情。从劳动组织结构入手，提高劳动生产率。
水泥工业供给侧结构性改革，依靠政府、行业、企业和社会要共同推进，政府主导支持、行业协会引领协调、企业主体积极行动、社会关心，进行改革实现转变。要正确认识供给侧结构性改革的意义，将发展水泥工业经济的思维方式统一到积极推进供给侧结构性改革，以新的供给激发新的需求的方向上。以改革的姿态，通过大力推进“去产能”，化解水泥工业的过剩产能，包括严格控制新增产能，坚决淘汰落后产能，有序退出过剩产能，一方面才会有
Ciments de Jbel Oust工厂Ciments de Jbel Oust是Votorantim Cimentos的一家公司,属在突尼斯经营的最重要的水泥公司之一.2002年Ciments de Jbel Oust工厂完成控制系统CEMAT V4.12安装用以增加生产能力,SNEF于2014年11月底升级了全部的自动化控制系统，从矿山到包装结束。现有与圆形堆场及新建公共车间有关的设施，于
河北金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司拥有一条Φ5×60m二档短窑熟料生产线,为提高市场竞争力,公司成立攻关小组,开展提高磨机产量研究.通过掺加采石场的废料石粉，分析入磨原料的颗粒的变化，多次调整挡料环确定了最佳高度，使磨机料层厚度稳定在60mm左右，磨机电流降低了30A，磨机台时提高到485吨/小时。2012年经过多次讨论研究对磨机风环的结构和形式进行了改造，通风面积由原来的2.41m2增大到2.7m
随着水泥产品质量标准的提高,水泥销售市场的竞争加剧,减少熟料用量,降低粉磨电耗,降低生产成本越来越被人们所关注,水泥粉磨系统的预粉磨工艺也被生产企业所重视,预粉磨设备从鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、球破机等破碎设备,逐步被循环粗粉磨机、辊压机、立式磨机所取代.随着科技的进步,早期的辊压机预粉磨粉磨工艺已经落后,新兴的次序给入物料、逐级取出成品、磨机粗粉自循环水泥粉磨技术已经得到应用,这些技
辊压机联合粉磨工艺系统,其技术核心在本质上属于"分段粉磨".目前,国内水泥制成工序广泛应用由辊压机+打散分级机(动态分级设备)或Ⅴ型选粉机(静态分级设备)+管磨机开路(或配用高效选粉机组成双闭路)组成的联合粉磨工艺系统,在实际运行过程中,由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水分等方面因素不尽相同,导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐,对水泥联合粉磨单闭路(管磨机为开路)及