玻璃缺陷会降低玻璃的机械性能和热稳定性。缺陷检测不仅可以大幅降低隐患玻璃流入使用，还可将缺陷信息反馈给玻璃生产的各个环节，对工艺进行指导，是提升玻璃质量与制作工艺的重要技术之一。本文提出并优化发展了一个用于玻璃缺陷检测的透射剪切干涉系统。该系统的原理是：夹杂或微气泡、砸伤或微裂纹等玻璃缺陷将造成透射激光光波在缺陷及其附近发生折射或衍射，光波的传播路径发生改变，缺陷附近两束剪切激光的相位差也随之发生改变，导致局部干涉条纹扭曲或畸变，形成带有缺陷调制的条纹场，进而可直观显示出放大的缺陷。利用编制的程序对采集的条纹图像进行快速实时处理，可实现缺陷的类型、尺寸和位置的大面积自动识别。借助相移技术可进一步增加了微缺陷的分辨能力，理论上可检测到尺寸在波长及以上量级的微缺陷。该系统使用发散光，简化了光路，扩大了视场，放大了微缺陷对条纹的调制影响，可实现玻璃面板大面积快速检测，隔震环境要求低，具有对玻璃在线实时无损检测的潜力。