流动海水对铜管腐蚀的研究

来源 :中国腐蚀与防护学会成立20周年暨99学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liweibo2555
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
该文通过流动模拟试验、电化学在线测量腐蚀速度以及电子能谱等手段,研究了海水流速、流态对两种铜管(紫铜管TUP和镍铜管B10)腐蚀的影响。实验结果表明,流速增大,铜管的腐蚀速度增加,当流速从1m/s增加到3m/s时,腐蚀速率是原来的3倍,流态对腐蚀形态和腐旬速率也有很大影响,电子能谱检测也表明,流动状态下,B10管比紫铜管耐蚀性能好。
其他文献
阴极保护下金属表面防护层完整无损、有破损和出现肃离时的电化学阻抗谱(EIS)的形状明显不同,根据电化学等效电路解析,可进行分析与判别。防护层存在缺陷的试片,Nyquist图呈现现两个时间常数,为双容抗弧特征。对于破损试片,表征防护层性质的高频容抗弧比表征金属界面腐蚀反应的低频容抗弧小。而对于防护层剥离试片,两者正好相反。提出阻值比系数K1作为判别金属表面防护层破损与剥离的参数。
通过电化学方法、腐蚀疲劳实验和扫描电子显微镜(SEM)系统地研究了氟化钠对硬铝合金(LY12CZ)在3.5℅氯化钠疲劳寿命的影响和缓蚀作用。结果表明,氟化钠有效地提高了铝合金的腐蚀疲劳寿命,对铝合金具有较好的缓蚀作用。同时研究了有机胺缓蚀剂对铝合金的缓蚀作用。表明低浓度的有机胺对铝合金具有一事实上的缓蚀作用,而当其浓度进一步增大后,缓蚀效率有所下降。该研究表明,应用缓蚀剂技术是一种有效的提高铝合金
ND钢是一种新型低合金结构多,与其他钢种如低碳钢、Corten、CR1A等相比较,ND钢具有优良的耐腐蚀性能和力学性能。试验结表明,ND钢在硫酸、盐酸及氯化钠等水溶液中的耐蚀性均高于碳钢。其中最突出的特点是具有强有抗硫酸露点腐蚀的能力;从室温到500℃,ND钢的力学性能(δ,δ)高于碳钢且稳定,并且焊接性能良好。ND钢一般被用于制造省煤器、热交换器、空气预热器等,从1990年开始,ND钢已经被广泛
采用六种金属材料在600℃含有0.3℅氯化纳和6℅氧的超临界水环境中进行了腐蚀试验、失重测量和扫描电镜分析。结果表明,在该超临界水中,材料的腐蚀速度非常快。316-L不犭钢的平均腐蚀速度高达51.5mm/年;腐蚀速度最慢慢的G-30也有4.7mm/年;其他四种相差较小,约在14~20mm/年。采用扫描电镜分析材料表面和产物发现,Inconel 625和Hastelloty 276表面均形成了富含C
该文以自行设计的一种楔形缝隙模拟装置,研究A3钢在3.5℅NaCl溶液中缝隙腐蚀的溶液化学和缝中金属的阴极极化行为。对缝内各位置的电极电闰、Cl浓度、pH值进行原位测试。用微Cl选择电极测试缝内各位置的Cl浓度,用H-ISFET传感器测试了缝内各位置的pH值。结果表明:非极化状态下,A3钢在3.5℅NaCl溶液中具有缝隙腐蚀敏感性,缝内金属电极电位负移,缝内溶液的pH值降低,氯离子浓度升高,距离缝
选择工程机械常用的灰铸铁和球铸铁进行激光自淬火处理和熔凝处理。试验了激光处理工艺参数,分析了自淬火处理层和激光快速熔凝层的显微组织与显微组织与显微硬度,测定了激光相变处理层表面的残余应力值,对所选工艺参数进行了分析。结果表明,铸铁的激光表面改性(自淬火)的显微组织有明显改善,自微硬度值>60HRC;激光快速熔凝的显微组织细化,缺陷减少,大块石墨消失,显微硬度值可达57HRC。激光自淬火的残侨汇应力
该文采用电子探针、X-衍射等方法和技术研究了A3钢在HS-3%NaCl-HO体系中腐蚀产物的特点。结果表明:A3钢在HS-3%NaCl-HO体系中的腐蚀产物主要以硫铁矿为主,随着硫化氢浓度的增大,腐蚀产物中硫的含量也逐渐增大;腐蚀产物中没有发现氯元素的存在;而且A3钢在此体系中的腐蚀遵照从晶界优先腐蚀的规律。
强制电流阴极保护的核心装置是电源,对于无电的边远地区选择电源要考虑其可靠性、少维护、长寿命及低成本。通过年些年来的开发和研究,对于输气管道或气田开发上。TEG是经济合理的阴极保护和通讯的理想电源。该文从TEG的原理、设计及应用介绍了目前世界广为应用的热电发生器的电源设备。它的高可靠性、20年的长寿命、免维护的记外工作性能及低运行费用,使得它可以和太阳能电池、密闭循环蒸气发电机组(CCTV)相媲美。
研究了表面涂覆CeO对 Fe-Cr合金和310不锈钢在1000~1100℃氧化行为的影响。发现表面涂覆CeO降低了合金上CrO层的生长速率,特别是有效地掏了合金在湿氧中的加速氧化行为与热生长CrO层在热应力作用下的剥落与开裂行为。这种作用被归因于CrO层稳定性的提高。
该文采用失重法和极化曲线未能研究了衔硫酸溶液中A3钢的腐蚀过程以及硫脲对A3碳钢的缓蚀作用。结果表明在实验温度范围内,A3钢的腐蚀过程为阴极析氢控制;在0~4.0mmol/L范围内,硫脲的缓蚀率随浓度的升高而增大,在4.0mmol/L达最大值后,随浓度的进一步转而呈下降趋势。