以煤和重油为原料的合成氨厂，其原料气中即半水煤气中含有较多的各种形式的有机硫，这部分有机硫经半水煤气脱硫、变换后大部分已转化为无机硫即H2S。但仍有少量的有机硫，其主要形式为氧硫碳(COS)，一般为(2～10)×10-6，经过后续工段如变脱、碳化或脱碳、铜洗后，仍含有(1～5)×10-6，这对后续工段中的甲醇、甲烷化、氨合成催化剂造成危害，缩短其使用寿命。为解决此问题采用的办法有有机硫钴钼加氢、有机硫水解、低温甲醇洗、液氮洗等等，使出口的有机硫<0.1×10-6，一般在(0.1～0.5)×10-6之间。这些方法都要增设一个新的脱硫工段，增加投资，有时工艺投资还非常大。本文介绍了一种投资少、集变换和COS水解功能于一体的新工艺，使变换出口的有机硫下降至理论值(3～0.1)×10-6。