济钢6号高炉高块矿比例冶炼实践

来源 :2010年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:whenhm
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进入2009年以来,为了降低生产成本,济钢一炼铁逐步增大了块矿使用比例,对炉况表现出一些新的特点、新变化。本文就针对高块矿后炉况的变化情况作了相关分析,并提出了具体的应对措施。
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近年来天铁四高炉节能降耗技术不断进步,炼铁工序能耗持续降低。本文对高炉节能降耗措施和技术及取得的成果进行了总结分析。
@@高炉是钢铁生产中能源消耗大户,降低高炉能耗,是企业降低成本,提高综合竞争力的重要手段。在公司学习日钢的号召下,4#高炉根据自身的特点,采取了加强管理和工艺操作的措施,最大限度地降低高炉生产中的各种能耗。达到一个理想的技经指标。从管理,工艺上进行探讨,达到节约能源,降低消耗的目的。
随着能源价格日益高涨,空气污染日渐严重,降低能耗,减少污染物排放已成为重要议题。本文介绍了首钢京唐550m2烧结机的余热循环新工艺、控制方法、生产实践效果,阐述了京唐烧结机余热利用系统的创新点,以及在节能减排方面所起的作用。
天津钢铁集团烧结采取低温厚料层、提高混合料温度、科学合理利用工业废料等新技术措施,烧结工序能耗由64kg/t降到58kg/t。
本文阐述了运用新的设计理念进行特大型高炉煤气干法袋式除尘系统工艺优化设计。针对我国中小型高炉生产中设施损毁严重、事故处理手段少、自动化程度及生产效率低、环保指标不达标等一系列问题,在整体分析特大型高炉设计及生产特点的基础上结合现代计算机模拟仿真设计手段、新型检测设施,以稳定大型高炉生产、提高高炉煤气质量为最终目的,对干法除尘工艺系统进行全面研究并进行了优化设计。
本文开发了一种消化循环流化床干法烧结烟气脱硫工艺。该工艺取消了利用消化器进行塔外消化的传统做法,集预除尘、消化、脱硫、干燥为一体,具有脱硫效率高、设备制造费用低、运行费用小、占地面积小等优点。
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南钢炼铁厂4#高炉通过改变传统烧炉思维,改进设备,在有限的条件下提高了风温100℃,达到到了降本减耗的目的。
济钢炼铁厂于2005年建造的2#、3#1750m3高炉热风炉上使用了山东慧敏科技开发有限公司自主研发的高辐射覆层技术。为研究高辐射覆层的长期应用效果,投产后,我们对热风炉的运行数据进行了跟踪。本文对4年来3#高炉3座热风炉(有覆层)与1#高炉3座热风炉(无覆层)的热风温度,和5年来2#高炉1#热风炉(无覆层)与2#热风炉(有覆层)的过渡区格子砖温度进行了对比,对其效益进行了分析研究。
高炉大型化对高风量的需求,追求最低的投资成本(CAPEX)及运行成本(OPEX)决定了热风炉的未来。另外,为了不限制和影响高炉的正常生产,大型化的热风炉系统需要可靠的设计。内容积达到6000 m3的大型高炉通常配备外燃式热风炉,用户要求该形式的热风炉系统成熟可靠和长寿。高富氧操作对这种大型热风炉起着重要的作用。本文阐述了该形式热风炉的设计并介绍了达涅利康力斯对此所做的开发和改进工作。