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本文通过电熔锆刚玉耐火材料在静态下抗玻璃液侵蚀实验,对比分析了Ca0-A10-Si0系统微晶玻璃和Na0-Ca0-Si0普通玻璃的侵蚀特征和侵蚀行为,研究和探讨了熔体侵蚀过程中耐火材料的物相组成和结构变化规律.
本文介绍了浮法玻璃天然气熔窑在设计、施工、烤窑、生产中应该引起重视的问题.着重介绍了1998年间四川股份有限公司330吨浮法窑蓄热室内墙垮塌,造成钢碹碴烧熔,北蓄热室第二节碹全部垮塌;小炉平碹、斜坡碹、吹出口碹下沉垮塌的情况.笔者采用降温热修的方法,对小炉蓄热室砖结构、钢结构严重损坏部分进行拆除、砌筑、修复.并采用热风发生器升温烘烤,恢复了生产.还在生产过程中大修了吹出口碹,处理了小炉气流通道中的
本文在已经建立了的较完整的与实际相符合的蓄热室的三维数学模型上,以蓄热室设计的主要参数作为模型变量进行模拟计算,根据计算结果作出图表,对影响蓄热室的热效率和预热温度的主要参数进行分析、探讨,为蓄热室的设计优化提供依据.
建筑玻璃作为围护采光、节能、装饰等用多功能的建筑材料应不断发展以满足建筑业提出的新要求.本文就建筑玻璃的发展方向、建筑玻璃的节能谈了作者个人的看法.
本文介绍了华润集团浮法二线玻璃熔窑采用全冷保温后的热风烤窑的实践及效果,通过实践证明烤窑质量好、节约了资金,缩短了冷修工期.
随着玻璃熔窑的技术进步,越来越多的窑炉开始使用前脸吊墙结构.根据笔者的体会,前脸吊墙的结构仍有可进一步改进的地方,以优化使用效果.
本文对一座日出料量为115t的输液瓶池窑的技术改造进行了总结.改造中采用了密封加料+预熔池、鼓泡、窑坎、深澄清、下沉+上倾式流液洞、多通道蓄热室、复合保温和窑炉计算机控制等,并选择了窑炉合理的设计参数.投产后收到了“优质、高效、节能”的效果.
简述玻璃池炉底鼓泡技术对玻璃熔制过程的重要作用;从大量生产实践中总结出成功应用鼓泡技术的6个关键问题及实际应用效果.
切裁是玻璃生产过程中的最后一道重要工序,切裁质量直接影响着玻璃质量和成品率.本文通过对刀头结构及注油方式的改造,减少了油迹.杜绝了辊道胶轮因油浸而膨胀的现象、减轻了污染,提高了产品质量和成品率.
本文叙述了天然气的性能、燃烧特点.着重阐述了扁平火焰燃烧方式,有焰燃烧方式,无焰燃烧方式.介绍了各种燃烧器的应用和结构的演变.讨论了天然气燃烧的节能和引进国外燃烧装置存在的一些问题.