【摘 要】
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面对当前钢铁市场的"寒冬",降本增效是企业控亏扭亏的主要途径之一,本文主要围绕龙钢400m2烧结机圆辊布料器衬板在设备维修、维护中存在使用寿命短、工人劳动强度大、维护成本高等问题,积极探索使用聚氨酯复合衬板代替不锈钢衬板的可行性方案研究与分析,力争降低设备维护、维修成本.
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面对当前钢铁市场的"寒冬",降本增效是企业控亏扭亏的主要途径之一,本文主要围绕龙钢400m2烧结机圆辊布料器衬板在设备维修、维护中存在使用寿命短、工人劳动强度大、维护成本高等问题,积极探索使用聚氨酯复合衬板代替不锈钢衬板的可行性方案研究与分析,力争降低设备维护、维修成本.
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为兼顾高质、高效、低耗、低成本、高清洁冶炼要求,积极探索科学冶炼精益管理模式,主要通过系统调研,获取经验数据进行科学分析,寻找最佳责任指标及匹配关系,再攻关瓶颈问题识别并消除系统浪费,确保利益最大化,进而实现"科学冶炼、持续发展"的长远目标.自钢铁危机爆发以来,原燃料供应紧张、变动频繁,给传统的高炉精料炼铁,方针带来了极大冲击;且随着目前钢铁业“去产能”、“环保条件倒逼”的形势发展,单纯的低成本冶
龙钢1号高炉2015年8月26日停炉,2017年2月14日点火送风.此次开炉通过认真准备,合理制定开炉方案,人员提前培训等措施,使高炉工艺操作方面做到平稳顺行,成功实现了3天达产的计划.
受资源持续紧张及市场形势影响,龙钢铁前成本压力巨大.2016年通过优化烧结混匀矿、优化炉料结构和高炉燃料结构、细化高炉操作、优化设备管理等措施,高炉生铁成本整体下降,尤其是加工费用方面大幅度降低.
龙钢公司5#高炉2014年12月31日建成投产,该高炉自开炉投产以来下长期稳定、顺行,取得了良好的经济技术指标.2017年2月14日因高炉主皮带撕裂被迫无计划休风40小时,复风后高炉实现了快速恢复.
龙钢2#高炉通过加强各项作业程序管理,优化炉料结构,加强过程控制,岗位创新,技术攻关,深挖内潜,指标攻关大力降本增效.
陕钢集团龙钢公司炼铁厂5#高炉于2014年12月31日投产,投产初期受外围条件制约,喷煤富氧不能同期投运,原燃料烧结不成熟及高炉操作人员操作经验不足,高炉炉况不能保证长期稳定顺行,各项技术经济指标也不理想,经过不断探索、加强槽下筛份、原燃料管理、调整风口面积、合理上下部调剂,选择合适的热制度和造渣制度,狠抓外围管理,及时加强炉况的掌控,确保高炉达到了长期稳定顺行,各项技术经济指标得到了大幅度提升.
为适应新常态、应对新挑战,龙钢公司炼铁厂5号高炉从2016年9月份进行大矿批使用,取到了良好的冶炼效果.
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