大型循环流化床锅炉深度脱硫工艺选择与优化

来源 :全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网中耐杯技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:freeman110_wh
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  随着火电厂大气污染物排放要求的提高,传统的循环流化床(CFB)锅炉炉内加石灰石因各种影响因素,脱硫效果难以达到日益严格的环保要求,因而需要增加尾部烟气脱硫(FGD)的方法,即进行深度脱硫。对各种烟气脱硫的方法进行了比较,表明湿法脱硫特别是石灰石/石膏湿法FGD工艺是大型CFB锅炉深度脱硫的首选方法。同时,炉内脱硫和尾部烟气脱硫之间存在着一个最佳的脱硫比例分配,使得CFB锅炉在满足环保要求的前提下达到最优的经济性。
其他文献
循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、氮氧化物排放量低、给料点少、负荷调节比例大及负荷调节快等优势,在中国得到了长足的发展。随着近几年循环流化床锅炉不断的投入,存在的问题也不断的暴露出来,目前循环流化床锅炉普遍存在着连续运行小时数低、锅炉受热面磨损严重、给煤及除渣系统不稳定、脱硫及氮氧化物排放超标等问题。只有解决好影响循环流化床锅炉的这些方面的难题,才能使循环流化床锅炉真正成为环保
采用单室平衡容器配差压变送器测量锅炉汽包水位的方式被大部分火电厂所应用,在安装、调试、组态期间或系统某个环节出现故障时,需要进行繁杂的计算进行分析,通常都是采用手工计算的方法来实现,手工计算比较复杂,占用时间较多而且容易出错。根据这一情况,运用EXCEL软件实现了自动计算功能,这种方法能够在已知差压的情况下准确的计算出汽包内的实际水位,也能够在已知汽包内水位的情况下准确的计算出变送器所承受的差压,
CFB锅炉因其特殊的炉内燃烧和物科循环方式,与煤粉锅炉相比,水冷壁普遍存在激烈磨损问题,导致水冷壁爆管事件频繁发生,以致锅炉安全稳定性差,运行周期短。为解决水冷壁磨损问题,国电开远发电有限公司对在役的SG-1025/17.4-M801型循环流化床锅炉实施了防磨梁改造,改造后防磨效果明显,可有效降低锅炉水冷壁受热面磨损,提高锅炉运行的安全性、可靠性,延长机组的运行周期。
会议
本文阐述了DLZ-200型等离子煤粉点火燃烧器,采用直流空气等离子体做为点火源,可点燃挥发份较低的(10%)贫煤,实现锅炉的冷态启动而不用一滴油,是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备。并从经济、环保、高效、简单和安全几方面介绍了采用等离子点火燃烧器的优点。
针对保德神东发电公司135MW CFB锅炉S02和NOX排放情况,结合实际运行过程中所进行的燃烧调整参数,分析床温、风量、负荷等锅炉燃烧参数对S02和NOX生成和排放浓度的影响。
本文介绍了某1180t/h环流化床锅炉两级脱硫工艺配置情况,提出了燃用中等硫份燃料的循环流化床锅炉,仅靠炉内脱硫不能满足《火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2011》时,所需的第二级脱硫工艺可选择采用烟气循环流化床半干法脱硫技术方案,并介绍了其特点及其存在的问题。
循环流化床锅炉(CFB)采用清洁燃烧技术,排放烟气中NOx浓度虽然较低,但是仍然不能满足目前最新的环保标准。本文分析了CFB锅炉燃烧过程中控制NOx生成的部分措施,及基于对选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx反应的认识,分析了SNCR工艺的影响因素等,并对循环流化床锅炉脱硫脱硝联合工艺进行展望。
本文首先介绍了开展煤泥锅炉烟气脱硫除尘技术研究的背景。其次,介绍了煤泥锅炉烟气脱硫除尘技术的工艺原则、优化方案、技术指标。最后,通过优化烟气脱硫除尘技术,大大降低了蒸汽消耗,降低了运行成本,同时降低了环境污染。
本文简要阐述枣庄南郊热电有限公司循环流化床锅炉炉内脱硫系统运行状况及技改措施,探讨了循环流化床锅炉烟气可以达标排放的更可靠、更实用、更经济的炉内脱硫技改后运行技术及措施。