论文部分内容阅读
对轻质油中间原料储罐防腐涂料应用情况进行了论述,介绍了轻质油中间原料储罐防腐涂料的改性研究结果和工业应用情况.
轻质油中间原料储罐防腐涂料改性研究
【摘 要】
：
对轻质油中间原料储罐防腐涂料应用情况进行了论述,介绍了轻质油中间原料储罐防腐涂料的改性研究结果和工业应用情况.
【机 构】
：
中国石化青岛安全工程研究院,山东青岛 266071 武汉大学,湖北武汉 430070
【出 处】
：
2014石油化工腐蚀与安全学术交流会
【发表日期】
：
2014年7期
其他文献
介绍了水淬技术在宝钢不锈钢冷轧碳钢连退线上的应用,以及生产过程中出现黄斑缺陷进行了机理上的研究,并制定了一系列措施,预防并消除了黄斑缺陷,提高了普冷产品质量.为类似机组在水淬黄斑缺陷攻关方面提供参考.
简述了宝钢不锈钢炼钢厂304钢种线鳞夹杂物形成的原因,阐述了304钢种在实际浇铸生产过程的开口度变化原理,通过运用六西格玛等相关工具和方法,找到由开口度变化引起的不锈钢中线鳞夹杂物的变化规律,进而提出了相应的改进措施,通过提高塞棒材质耐侵蚀性能、确保LF炉软搅拌和镇静时间、控制中间包吨位等相关措施,稳定304不锈钢浇铸期间塞棒开口度的变化,从而达到有效降低304钢种线鳞缺陷的目的.
中国石化集团石油化工设备防腐蚀研究中心根据主动防腐观念开发的炼油厂腐蚀保运技术以及实现该技术方法的工作平台—炼油装置腐蚀监控系统,利用炼厂现有的数据平台利用实时数据实现了炼油设备和管道的在线实时腐蚀评估,主动地采取相应的防护措施,控制腐蚀风险,降低腐蚀发生的概率,开创了炼油装置腐蚀监控和腐蚀管理的新模式.
检修期间对某催化装置反再系统检查,发现设备管线多处磨损冲蚀严重,装置运行期间红外热成像检测发现的超温点部位内部衬里均有程度不同的破损迹象,在装置运行监控中发现,反再系统外壁出现320℃以上超温点6个月左右就可能会发生冲蚀泄漏.该催化装置一个生产周期内检测发现超温点超过300个,通过对超温点外壁提前进行包盒处理,避免了失效事故的发生.
针对延迟焦化装置因原料性质、温度、压力等因素造成设备腐蚀加重的情况,综合分析了焦化装置腐蚀部位和腐蚀机理,有针对性地提出了在线腐蚀监测的构想.
针对广西石化各种不同来源的原油混炼的硫含量、酸值、盐含量等进行系统的定量分析,运用在线腐蚀监测技术开展应用研究,综合分析腐蚀介质性质变化规律,找出合理的混炼比例与设备腐蚀速率的对应关系,对加工劣质原油提供数据积累和防腐指导.
采用超声波C扫描检测技术,对内检测发现内腐蚀部位的某原油长输管道进行了复检,采用GBT19624夹渣缺陷安全性评定方法对该缺陷进行了安全性评定,给出了安全运行的建议.指出:超声波C扫描可以实现检测区域的100％检测,并能对管道内检测发现的内部缺陷性质进行进一步区分;该部位在当前运行压力下可以安全运行;应发展管材体积型缺陷的安全性评定方法.
在有机硅单体分馏装置循环水系统和蒸汽冷凝系统设置腐蚀在线监测探针,监测水质腐蚀状况,评价水处理药剂等工艺防腐效果,能够及时发现原料泄漏水解造成大范围关联设备腐蚀,减少损失.同时,设备管理人员依托腐蚀监测管理软件,促进了设备腐蚀管理工作的开展.
通过腐蚀试验和电化学试验,测试了储罐用导静电防腐涂料和绝缘防腐涂料的防腐性能,结果表明导静电防腐涂料与绝缘涂料耐蚀性能相当,具有较好的耐化学品、耐油品性能,涂层具有较好的抗水渗透性能,导静电防腐涂料能满足油品储罐防腐要求.
对热喷涂Zn、Al和Zn-Al合金涂层在石化化工大气环境和武汉城市大气环境下进行户外暴晒腐蚀试验,并对腐蚀试验4年后的试样进行了电化学测试和微观形貌观察.结果表明:该3种金属喷涂层在化工大气环境中也具有较好的耐蚀性,腐蚀速率均小于10 μm/a;喷Al涂层的耐蚀性能最佳,但阴极保护作用较弱;喷Zn和喷Zn-Al合金涂层阴极保护作用较好.