针舌用钢丝(ZH041)新材料研究

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以调整化学成分、采用新材料为切入点,研制出专用机针材料ZH041,稳定和改善了针舌用钢丝的使用性能和淬火性能,提高针舌使用寿命。对ZH041材料主要化学元素的作用、组织性能和力学性能的适用性,以及淬火温度参数的确定,进行了分析和探讨。
其他文献
热镀锌钢绞线在储存、运输过程中,受潮湿大气环境的影响,表面镀锌层易产生白锈和灰色斑点,降低其使用寿命。对镀锌层白锈产生的原因进行分析,并在试验的基础上,优选出双组分三价铬和水性丙烯酸酯树脂混合钝化剂和钝化工艺,实现热镀锌钢绞线镀层在线连续钝化。采用质量分数5%的NaCl水溶液对镀层进行盐雾试验,96h后无白锈出现,效果是无钝化的24倍,不仅提高了热镀锌层的耐腐蚀性,也符合绿色环保清洁生产的要求。
介绍线材硫酸盐镀锌工艺。给出主要工艺参数:ρ(硫酸锌)为300~400g/L,ρ(硼酸)为30 g/L,c(2Y-30光亮剂)为14~18 mL/L,pH值为4.5~6.0,镀液温度为10~60℃,阳极电流密度为1~4 A/dm2。分述镀液的成分、镀液配制及维护、工艺过程中可能出现的故障及废水处理问题。该硫酸盐镀锌工艺实用性强,具有操作简单、成本低、效率高、亮度好等优点。
太阳能光伏产品的发展使得硅片切割业务的需求大增,促进了切割硅片用钢丝用量的增加,WX-XK-25-200水箱拉丝机是生产切割钢丝的专用设备,电气系统主要由HBI,PLC,以及变频器、伺服控制器、张力传感器、接近开关、磁粉制动器等构成。说明拉丝机速度、收线速度、伺服排线速度的控制原理和参数设定,给出控制框图,该设备在拉拔Ф0.1~0.18mm钢丝时的速度可达到20 m/s。
SWRH77B盘条拉拔脆断的原因较多。材料本身的质量因素有冶炼、连铸和轧制过程中产生的裂纹、划伤、折叠、耳子、结疤,局部成分偏析,生产工艺不合理产生的有害组织和第二相,非金属夹杂物等;盘条生产过程中表面处理不当,拉拔工艺不合理,设备操作不当,拉丝模破裂等。分析平齐状断口、杯锥状、斜茬状断口和不规则断口形貌以及形成的原因并提出了改进措施。
对φ6.5 mm 65Mn钢盘条拉拔过程中出现断裂进行分析。结果表明,只使用单一结晶器电磁搅拌。钢水运动速度不够,产生成分偏析、中心疏松、缩孔等,造成盘条在拉拔过程中出现锥形断裂。将结晶器搅拌参数由280A,5HZ,改为400 A,5Hz(末端搅拌器关闭),试样电解30 d后,每10kg钢中非金属夹杂物由8.83 mg变为98.62mg,增加了10.17倍,超过了精炼之前,钢材的性能受到极大影响。
将湘钢与同行钢厂生产的规格为φ6.5 mm的SWRCH22A冷镦钢盘条进行化学成分、氧与氮质量分数、力学性能、冷镦性能、显微组织、夹杂物、晶粒度等方面的检测,分析结果认为,导致湘钢生产的SWRCH22A冷镦钢盘条冷镦开裂的主要原因是钢中磷、氮质量分数及屈强比偏高,晶粒度过小,且存在轻微偏析,提出相应的改善措施。
ML20MnTiB高强度冷镦钢是生产高强度紧固件的主要材料。采用电炉热装铁水,炉外精炼,小方坯连铸,大盘卷控轧控冷,成功开发出ML20MnTiB高品质冷镦钢,实现批量生产;产品规格φ16~45 mm,质量稳定。目前已大量应用于10.9级高强度螺栓生产,各项指标均能满足用户要求。
介绍非调质冷镦钢SGNCH8热轧盘条的研发过程。通过合理设计盘条化学成分,控制冶炼及轧制工艺。选择开轧温度:(1 000±25)℃,精轧温度(900±15)℃,吐丝温度(850±15)℃,研制的SGNCH8盘条组织为均匀的铁素体加珠光体,铁素体平均晶粒尺寸5~7μm,晶粒度级别为11~12级,A,C,D类夹杂物均控制在0.5级以内,B类夹杂物控制在1.5级以内,抗拉强度在670~740MPa,冷镦
采用不同热处理工艺对SWRCH35KM钢在不同条件下进行试验,并进行显微组织分析和硬度测试,研究淬火工艺对SWRCH35KM钢组织及硬度的影响。结果表明,采用920℃淬火、500℃回火工艺,SWRCH35KM钢可以达到较高的硬度及良好的组织。
SWRCHB323是JIS G 3508-1:2005标准中用于生产8.8级高强度螺栓的免球化退火含硼冷镦钢。分析SWRCHB323硼钢的成分设计,与SWRCH35K相比具有更好的淬透性,通过降低碳含量提高塑性和冷镦变形能力,达到省略球化退火的目的;适当提高Mn含量,添加微量的硼,以弥补碳含量下降造成的强度损失,调质处理后达到8.8级高强度的性能要求。经紧固件用户应用,SWRCHB323硼钢完全可