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本研究分别改变α-Al2O3及Y2O3原料粉末粒径，观察其对YAG合成过程的热行为及结晶相变化之影响。实验方法系将不同粒径(d50)之原料粉末，以YAG计量混合得A、B两组起始粉末，分别为：A组以0.05 μm的Y2O3粉末分别与0.2、0.35、0.75 μ m的α-Al2O3粉末混合；B组以0.2 μm的α-Al2O3粉末分别与0.05、0.4、2μm的L2O3粉末混合。A、B两组结果皆显示，当原料粉末粒径增加时，皆造成单位体积内反应物接触点减少，使得YAM与YAP中间相的初生成量减少，且达最大生成量与消失的温度升高不同的是：A组显示具有相近的钇铝结晶相生成温度及获得单相YAG温度，说明使用0.2-0.75μm粒径范围之。α-Al2O3对YAG合成影响小。B组则显示Y2O3粒径的增加也同时加长扩散距离，使得钇铝结晶相的生成温度明显往高温移动。本实验说明欲在低温合成单相YAG，控制、缩减Y2O3原料粉末之粒径较改变。α-Al2O3粒径有效。