国内外橡胶产需概况及发展趋势分析

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@@根据国际合成橡胶生产者协会的数据,2009年全球合成橡胶生产能力为1237万吨(不含热塑性弹性体和胶乳)。近10年来,伴随着亚太地区汽车及轮胎工业的快速发展,世界橡胶工业产能布局发生了重大变化。丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶等大品种合成橡胶生产重心陆续转移至中国、韩国等亚洲国家。 欧、美各国合成橡胶生产装置或有关闭,或有新建,全球合成橡胶产能增长从2000年的1229万吨增长到2009年的1237万吨(不含热塑性弹性体和胶乳)总产能仅增加8万吨。 世界合成橡胶能力的增减呈现两大特点,一是由欧美地区向亚太地区转移,生产能力增长尤以中国、韩国最为突出。二是合成橡胶产能逐步向大型集团公司集中。经过一系列的兼并、重组及整合,50%以上的产能为世界十大公司所拥有,朗盛公司居首,其次为中国石化、中国石油以及韩国、美国、俄罗斯及日本等国家的企业。
其他文献
@@更加严格的质量要求,更高的产量以及资源的节约是创新的工业解决方案提供方所必须一直强调的主要问题。钢铁行业目前正面临着前所未有的严格的质量要求,例如:生产良好塑性的高强钢能满足当今汽车生产商的需求。
会议
本文针对带钢非对称板形提出了用于描述带钢板形不对称程度的指标,基于已有的效应函数控制算法,改进了压下倾斜控制手段的调整量计算方法,发现其不仅与调节前带钢应力分布和压下倾斜效应函数有关,还与二者的相似度相关。经仿真分析,该方法能够有效降低带钢板形的不对称程度。
@@在钢铁工业中,将原材料转变成最终钢产品的能源相关成本往往占到全部生产成本的四分之一左右。但是,对于大多数生产企业来说,通常都会有很大的节能潜力。因此,通过应用创新性的厂际能源管理系统,可以降低相关成本。
会议
现在的电弧炉钢铁生产商在充满竞争和快速变化的全球市场中面临许多挑战.对于炼钢厂来说,优化冶炼工艺操作,要求全面的分析改良。所考虑的因素包括成本、总能量(电能和化学能)、生产能力、收得率和环境影响。日益增强的环保意识要求我们以更加负责任的态度利用自然资源并妥善处理排放到环境中的污染物。另一方面,全球市场上的竞争加剧了钢铁生产商面临的经济挑战,也促使钢铁生产商努力降低生产成本以保持竞争力。本文对特诺恩
会议
@@在本报告中我们根据C02排放量分析,比较三种炼钢工艺对环境的影响:传统联合炼钢厂,高炉-氧气顶吹转炉(BF-BOF)-现代联合炼钢厂,直接还原工艺(基于天然气)-电弧炉(DRP-EAF)。现代联合炼钢厂,直接还原工艺(基于可气化煤)-电弧炉(DRP-EAF)。
会议
@@钢铁工业的二氧化碳排放的主要来源是整个生产流程中的还原工艺,然而,加热工艺的“贡献”远不能被忽略不计,而且每块钢制品在生产环节平均要被加热两次。正因为这样的事实,研发项目“再加热炉二氧化碳减排”也称C02RED自2006年开始启动,并获得了欧盟煤炭和钢铁研究基金(RFCS)的资金支持,其目标如下。
@@近些年来,对于炼钢厂来说,遵守能量回收和环保标准已经成为一个重要的课题。钢铁工业的清洁、绿色和可持续发展技术也就引起了钢铁业者的强烈关注。在BOF转炉厂,转炉煤气的回收利用和烟气净化目前可以通过湿式洗涤塔或静电除尘器(ESP)实现。然而目前这一代BOF转炉一次烟气净化工艺所使用的ESP技术并不能代表现有的ESP先进技术,能够处理炼钢厂转炉烟气的新一代(静电)烟气净化设备已经开发出来了。
金融危机前后,随着橡胶价格的暴跌暴涨,全球橡胶行业的上下游产业链发生巨大变化。随着各国政府大规模救市计划的出台,2009年全球经济出现明显复苏,史无前例的流动性加强了投资人对于通货膨胀的预期,进而推高大宗商品价格,胶价也回升至历史上的相对高位。本文通过分析全球橡胶产业的层层生态链条及全球主要橡胶生产国和消费国的未来走向,认为新兴国家汽车产业的高速增长将带来刚性需求,东南亚原料供应却难现大幅增长,2
会议
@@2009年国际橡胶期货市场行情回顾:第一阶段,2008年12月底2009年3月,主要运行区间为9000-14000元/吨,运行特点为强势缓慢单边上行。随着2008年国际金融危机的影响。天胶价格跌至了9000元/吨的低价,但随着下跌空间刚性“触底”,市场的空头动能也宣告衰竭。特别是随着2008年第四季度商品市场价格大跌后对泡沫的挤出,市场空头谨慎意识逐步增加,导致了反弹力量出现。需要注意的是,首
会议
@@骨架材料是橡胶工业重要的配套原材料之一,汽车、冶金、运输、采矿等国民经济的各个领域几乎都与橡胶工业有关。行业增幅直接波及到骨架材料行业的正常运作和发展。2009年由于国际金融危机继续影响全球,经济继续动荡和衰退,造成全球经济下滑,经济增长全面放缓。严重影响我国橡胶工业的增长。国际市场的不景气,出口受阻,产品库存激增,资金流动不畅,企业经济效益下降。面对国际经济危机对我国经济的冲击,我国政府采取
会议