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本文分析了重钢炼钢厂连铸小方坯脱方的成因,钢水在结晶器及二次冷却区不均匀凝固,铸坯坯壳厚度不一致,其体积收缩和抵抗钢水静压力的能力也就不一致,铸坯外形因此而发生脱方。铜管倒锥度、水缝尺寸大小及均匀性,二次冷却的均匀性,拉速、钢种及它的化学成份和过热度、中间包水口在结晶器内的对中情况,是大生产中对连铸小方坯脱方产生影响的主要因素。规范铜管的安装和使用管理,注意铸坯在二次冷却区的冷却均匀性控制,使结晶器铜管倒锥度与钢种及化学成份、拉速相适应,连铸小方坯脱方也就能够控制在标准要求的范围内。