【摘 要】
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细纱集合器是一个进口大,出口小的形状象喇叭形管状物.将它安装在两个牵伸区中间,能起到收缩纤维须条宽度,减小加捻三角区,使纤维须条在比较紧密的状态下加捻,使成纱的结构紧密,外观光洁,毛羽减少,并能提高成纱强力;同时细纱集合器还能阻止须条边缘纤维散失,减少飞花,减少胶辊在运转中发热表面产生静电而吸咐纤维,造成胶辊花和绒辊花,兼有降低纤维消耗,节约用棉的作用.近年来，国内纺织器材企业在“自主创新”的精神
【出 处】
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2008中国纱线质量暨新产品开发技术论坛
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细纱集合器是一个进口大,出口小的形状象喇叭形管状物.将它安装在两个牵伸区中间,能起到收缩纤维须条宽度,减小加捻三角区,使纤维须条在比较紧密的状态下加捻,使成纱的结构紧密,外观光洁,毛羽减少,并能提高成纱强力;同时细纱集合器还能阻止须条边缘纤维散失,减少飞花,减少胶辊在运转中发热表面产生静电而吸咐纤维,造成胶辊花和绒辊花,兼有降低纤维消耗,节约用棉的作用.近年来，国内纺织器材企业在“自主创新”的精神鼓舞下，为了克服传统集合器的缺点，采用新工艺、新技术、新材料、研制成功了一些新的细纱集合器，应用后在改善纱的条干，减少纱的毛羽，降低细纱断头等方面取得了明显效果，现对其作简要介绍.
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近年来,随着国产新型细纱机的技术进步,设计要求和制造水平有了较大发展,其中牵伸齿轮、罗拉精度等部件制造质量有一定提高,公司结合国债技改项目在国产EJM128K型、FA506型细纱机上,保留牵伸齿轮、高精度罗拉、下销等牵伸部件,引进德国Suessen公司HP-A-310型加压摇架、HP-C型上销及Armstrong Accotex型前后上胶辊等关键部件配套国产新型细纱机,取得了技术经济条件下良好的质
紧密纺因能够减少毛羽、提高纱线的强力和耐磨性，从而使纺织企业可获得较高的利润回报。但其设备造价也远远地高于普通环锭细纱机。华方在进行了充分的市场调研后认为，随着我国纺织行业产业升级步伐的加快，紧密纺的市场需求量肯定会越来越大，但基于国内企业的现实情况，在中国推广紧密纺必须要走平民化的道路。
纺织品是人民生活不可缺少的日用品，随着科学技术的发展，纺织纤维的种类也越来越多，混纺和交织的纺织品也日益增多，而纺织品的性能与组成该纺织品的纤维的性能密切相关.因此，在纺织生产管理和新产品分析中，对纤维进行科学鉴别非常重要.各种纺织纤维的外观形态或内在性质有相似的地方，也有不同之处，纤维鉴别就是利用纤维的内在性质差异采用各种方法把它们区分开来.本文介绍了几种纺织纤维的鉴别方法,总结了鉴别纺织纤维的
由于新疆气候比较干燥,所纺的纱线回潮率一般都普遍偏小,个别客户(特别是南方用户)因为不考虑纱线的回潮率,直接称取纱的重量.这就造成了纱线标准重量与实际重量的差异.为了适应市场需求.某公司于2003年从香港立信公司引进了一台瑞士纱力拉公司生产的汽蒸机，该设备结构简单、生产安全可靠、操作方便、产量高、机故率低的特点.在应用方面，最主要的是通过提高纱线回潮而改变了纱线的质量，如纱线的毛羽、强力、断裂功、
本文阐述了常发性纱疵和偶发性纱疵的危害性,从设备管理、操作管理争温温度管理三方面详细论述了如何做好基础性工作.设备上建立严格的维修保养计划和接交验收制度,搞好润滑"五定"工作;操作上做好新工培训上岗和技术练兵工作.按照6S管理模式抓好现场管理.保证车间温湿度环境的基本恒定,严防因季节变化产生"三绕"现象而导致偶发性纱疵的增加.
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并条工序是纺纱过程中一个很关键的工序,被称为瓶颈工序,主要任务是对生条进行多道并合牵伸,改善纤维的伸直平行度,一般进行两至三道并合,承担五六十倍的牵伸.并条机各道的牵伸分配有两种工艺:一种是顺牵伸工艺,一种是倒牵伸工艺.而每道并条机的牵伸形式是多样的,但大多为双区牵伸,部分牵伸分配主要是指后区牵伸和前区牵伸(主牵伸区)的分配问题。牵伸工艺是否合理，对熟条及成纱质量有很大的影响.经过我公司多次试验，
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