【摘 要】
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目前国内纺织浆纱机、烘干机等烘干设备均采用蒸汽烘干法对产品进行干燥，然而蒸汽的使用不仅耗能高且对环境有一定的污染，增加了生产成本。本公司自行设计制作的锅炉蒸汽水循环回收系统，节能效果突出、减少了污染物的排放，有较高的推广利用价值。蒸汽烘干机的基本工作原理是利用蒸汽通过烘干机时对烘干机表面进行加热使其升高温度，高温的烘干机表面可实现熨烫布料功能;蒸汽烘干机是将多个蒸汽烘干机的进气口相连接再与锅炉的出
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目前国内纺织浆纱机、烘干机等烘干设备均采用蒸汽烘干法对产品进行干燥，然而蒸汽的使用不仅耗能高且对环境有一定的污染，增加了生产成本。本公司自行设计制作的锅炉蒸汽水循环回收系统，节能效果突出、减少了污染物的排放，有较高的推广利用价值。蒸汽烘干机的基本工作原理是利用蒸汽通过烘干机时对烘干机表面进行加热使其升高温度，高温的烘干机表面可实现熨烫布料功能;蒸汽烘干机是将多个蒸汽烘干机的进气口相连接再与锅炉的出气口相连接，将多个蒸汽烘干机的出气口相连接。对现有的蒸汽循环系统进行改造，利用用汽点疏水阀的排水压力(0.4-0.6mpa)将有余热的废水通过管道输送至储水箱储备，再用水泵输送至锅炉使用。形成一种良性循环系统。
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本文采用靛蓝染料对长生棉纤维进行染色,讨论了氢氧化钠浓度和还原剂(保险粉,二氧化硫脲)浓度、染色时间对靛蓝染料染色长生棉纤维上染率和表观着色量的影响.结果表明:靛蓝染料对长生棉纤维染色的较佳工艺为:保险粉2g/L,氢氧化钠10g/L,染色时间8min和二氧化硫脲1.5g/L,氢氧化钠15g/L,染色时间6min.二氧化硫脲作还原剂时,染色上染率和K/S较保险粉的优,可以代替保险粉.
以靛蓝牛仔布为主要研究对象,利用活性染料易上染的优点,以处理前后牛仔织物表面的表观深度K/S值为分析基础,研究了染色温度,染料浓度,上染时间及其机械振动级数对活性黄B-21RFN染料套(拖)色靛蓝牛仔织物的影响.结果表明,活性染料套色牛仔织物的最佳工艺参数为:套色温度为45℃,染料浓度为0.2g/L,机械振动级数为1,套色时间为30min.
本文通过常温和高温碱处理对木棉纤维进行表面处理,采用红外光谱、扫描电镜、X-衍射光谱、上染率等分析手段,研究了常温碱处理和高温碱处理去木棉纤维表面形态、化学结构、结晶度及对靛蓝染料的染色性能.结果表明,当碱液浓度为1 g/L-15 g/L,90℃碱处理后的木棉纤维的上染率较30℃碱处理后的纤维的上染率低.高温处理后的木棉纤维表面出现明显的沟痕.碱处理后木棉纤维中的羰基特征峰强度降低,结晶度随碱液浓
黑牡丹(集团)作为国内最早生产牛仔布的企业,长期专注于纺织服装产业链的发展.通过定位构建品牌、研发、管理和资本运作等高端价值链;大力发展经营上的规模经济和横向外包体系,学习全球视野与资源全球布局能力,实现对纺织服装产业的升级改造,提升公司核心竞争力,并取得了良好的经济效益.近年来，公司从战略目标出发，通过多元化贸易平台的构建与硬软件管理的快速升级，努力实践“资源平台化”模式，实现了产业升级。构筑以
本文针对现有氨纶高弹牛仔面料回复性差、耐反复拉伸性差,在服用中易出现鼓包、抽丝、断丝、变形等质量问题.本文通过改变纺纱形式与工艺,使用三层结构氨纶弹力包芯纱,研究不同原料、不同比例芯丝在牛仔经纬向的应用及对弹性指标的影响,结果表明:自制的双包芯纱牛仔面料纬向缩水率控制在8％以内,高弹面料弹性伸长率＞42％、弹性回复率＞95％;中弹面料延伸率＞35％、弹性回复率＞95％,动静自如、回弹性较佳,且洗后
近年来,自然,环保逐渐成为一种新的时尚.色纺纱具有色泽柔和、层次感强,布面呈现出朦胧的花灰效果,由色纺纱制成的服装受到人们的广泛青睐.原料经过染色后,色泽稳定,纺纱时可根据需要灵活搭配,色泽调整方便,其效果是筒纱染色所不能比拟的,并且可大大减少筒纱染色带来的污染.如何为色纺纱选择合理的原料,特别是染色原料的优选,对提高色纺布面效果,降低企业生产成本至关重要.目前,原料染色有两种方式,一是散棉染色,
联润翔(青岛)纺织科技有限公司致力于新型纤维混纺纱研究与产品开发已有数年，并研制了多项企业标准。本文结合新产品研发实践，探讨新型纤维混纺纱企业标准研制的混纺纱的命名、技术要求、试验方法、检验规则等几个关键问题，并进行简要实证分析。
本文提出了消费指标、利润指标、客户指标三个维度的客户评价体系，在对顾客深人认知的基础上，实现精准化营销。分析了大数据环境下的营销流程，并分析了基于消费者行为特征的消费者数据处理流程，在数据收集、数据挖掘、精准营销、营销评估的基础上，未来在新技术的推动下，将不断完善每个环节，深入分析顾客洞察，满足客户需求，最终不断提升服装行业的服务水平，在市场竞争中获得主动地位。
宁波双盾纺织帆布实业有限公司是一家专业从事全棉OE针织纱、高档机织布用纱和牛仔纱生产;化纤纺纱、织布、上蜡、制篷一条龙生产的企业.公司成立于1978年,厂区占地面积140600平方米,现拥有世界最先进的德国特吕茨勒整套清钢联生产线和德国赐来福AOTOCORO360、AOTOCORO480型全自动气流纺纱机共15台,年产高档用纱约9000吨,职工350余人,总资产3.1亿元.产品供应日本大和纺,德国