【摘 要】
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采用集成膜工艺(超滤和反渗透),对石化工业废水回用于循环冷却水进行了中试研究。系统的进水为二级生化处理后的排放水,浊度、油和化学耗氧量(CODcr)含量高且波动大。超滤采用了全量过滤,表观产水通量为85L/m2/h,跨膜压差(TMP)小于0.1MPa且能稳定运行。超滤对浊度、油、CODcr、氨氮、总铁和二氧化硅(SiO2)的平均去除率分别为100%、64%、34%、50%、87%和46%。反渗透系
【机 构】
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采用集成膜工艺(超滤和反渗透),对石化工业废水回用于循环冷却水进行了中试研究。系统的进水为二级生化处理后的排放水,浊度、油和化学耗氧量(CODcr)含量高且波动大。超滤采用了全量过滤,表观产水通量为85L/m2/h,跨膜压差(TMP)小于0.1MPa且能稳定运行。超滤对浊度、油、CODcr、氨氮、总铁和二氧化硅(SiO2)的平均去除率分别为100%、64%、34%、50%、87%和46%。反渗透系统的水回收率为75%,产水通量为28L/m2/h,脱盐率稳定在98%以上。试验表明,集成膜工艺可以去除石化废水中的各项污染物,出水完全满足循环冷却水回用的要求。
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本文介绍了动态膜研究历史,它的特点、分类、成膜过程、研究现状和发展展望,探讨动态法制备超滤膜、渗透汽化膜、纳滤膜和反渗透膜发展趋势。同时阐述了采用动态法制备聚离子复合膜的成膜过程和技术优势,提出采用动态法制备高电荷密度、高分离系数的聚离子复合膜的技术路线和制备条件选择原则。
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以不同比例的双酚S和含二氮杂萘酮结构类双酚与4,4’-二氯二苯砜进行高温溶液缩聚制得了一系列新型杂萘联苯聚芳醚砜,对杂萘联苯聚醚砜的结构进行了红外光谱、核磁共振谱表征。研究了不同含量的二氮杂萘酮结构单元对聚合物的溶解性、热性能的影响。以N-甲基吡略烷酮为溶剂制备超滤膜,随着二氮杂萘酮结构单元的增加膜的截留率升高。
本文以哌嗪水溶液为水相,均苯三甲酰氯正己烷溶液为有机相,在聚砜基膜上进行界面聚合反应,制备出聚哌嗪均苯三甲酰胺/聚砜纳滤复合膜,对初生复合膜性能随操作压力和操作时间的变化进行了系统的研究,为确立复合膜合理的预压条件提供参考依据。
本文以聚糠醇为前驱体材料,采用浸渍涂膜法在煤基炭膜支撑体上成膜,经高温热解后制备出炭/炭复合气体分离膜。炭膜的分离性能采用纯组分气体(H2,CO2,O2,N2和CH4)的渗透实验进行测定,同时也借助于X射线衍射和透射电镜对炭膜在热解过程中微结构的变化和表面结构进行表征。实验结果表明:通过一次涂膜便可以制备出表面无缺陷且孔结构均一的气体分离复合炭膜,其在25℃时H2/N2、O2/N2、CO2/N2和
本次研究中,成功地将铸膜液中非溶剂添加剂醋酸和凝胶浴中的碳酸钠之间的化学反应(2H++CO32-=CP2↑+H2O)与经典的浸入沉淀相转化制膜方法相耦合,从而制备出结构另人满意的聚醚砜膜。利用粘度法考察了铸膜液中各组分间相互作用的强弱关系,并且将其与所制得膜的结构相关联。膜结构利用场发射电子显微镜(FESEM)加以观测。并且,对化学反应如何影响膜形成的机理也做了探讨。
以陶瓷管为支撑体,研究了Mg(OH)2动态膜的制各及其油水分离性能,重点对Mg(OH)2动态膜形成时操作条件的影响进行了考察。结果表明,Mg(OH)2悬浮液的浓度、操作压力、错流速度、形成时间等参数对动态膜的形成有不同的影响,较短的形成时间难以形成具有良好性能的动态膜。操作压力和悬浮液浓度的增加将使动态膜层质量增加,并使得所形成的动态膜的截留率相应增大,错流速度增加将使动态膜层质量减少而导致膜的截
从1972年Cadotte等用界面聚合法制出第一张反渗透膜至今,在芳香聚酰胺反渗透复合膜的制备中一直延用这种方法。界面聚合是利用两种反应活性很高的单体(或预聚物)在两个不相溶的溶剂界面处发生聚合反应。制膜方法是将支撑体(通常是超滤膜)浸入含有活泼单体(多元胺)的水溶液中,然后将此膜浸入另一个含有活泼单体(多元酰氯)的有机溶剂中,多元胺和多元酰氯反应在支撑膜表面形成致密的皮层,最后进行热处理:成膜过
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