论文部分内容阅读
由于钢包烘烤周期太长，以至钢包周转不开，成为制约钢厂创效的瓶颈。本文为了提高炼钢厂钢包的烘烤效率、完好率以及减小环境热污染，设计了PLC控制的双蓄热式钢包烘烤器。先后为唐山淞汀钢厂安装2套设备，已投入使用近2年，运行良好。该技术可以广泛应用于炼钢等行业。
基于PLC控制的双蓄热式钢包烘烤器自动控制系统
【摘 要】
：
由于钢包烘烤周期太长，以至钢包周转不开，成为制约钢厂创效的瓶颈。本文为了提高炼钢厂钢包的烘烤效率、完好率以及减小环境热污染，设计了PLC控制的双蓄热式钢包烘烤器。先后为唐山淞汀钢厂安装2套设备，已投入使用近2年，运行良好。该技术可以广泛应用于炼钢等行业。
【机 构】
：
Liaoning Petrochemical Vocational and Technology College,Jinzhou 121001,China
【出 处】
：
华西冶金论坛第25届(北京)会议暨全国冶金节能减排暨工业炉节能技术研讨会工业炉技术研讨会——蓄热式燃烧技术
【发表日期】
：
2010年10期
其他文献
济钢中板厂加热炉汽化冷却系统软水消耗量大，根据生产现场情况，对汽化冷却系统进行了改进，设计制作了软水回收贮存闭路循环重新利用装置，采用多级冷却回收使水质达到加热炉再利用的要求，达到了降低软水消耗量的目的。
高温空气燃烧技术是一种新型燃烧技术，具有节能和NOx排放低等特点，在工业窑炉中有很好的应用前景。结合高温空气燃烧技术研究进展和陶瓷窑炉的特点，从节能、环保及关键设备等方面，分析了该技术在陶瓷窑炉中的应用。
本文用蓄热式加热炉的燃烧系统来实现热处理工艺，在技术方面具有一定的难度。通过增加点火烧嘴并采用脉冲控制算法，使加热炉也可以做热处理炉使用，为企业带来了效益。
本文通过对板坯蓄热式加热炉热平衡的测试，分析了加热炉热效率和燃料燃烧效率，确定了加热炉生产率、燃烧空气消耗系数和炉墙表面散热温度等因素对加热炉实际能量消耗的影响，提出了宽厚板蓄热式加热炉改进燃烧控制、强化炉墙隔热保温与炉内传热及提高钢坯热装率等节能措施与建议。
本文主要总结了西林钢铁集团有限公司第二轧钢厂棒材连轧生产线采用汽化冷却连续推钢式单蓄热加热炉在生产实践中出现的一些问题，以及采取的改进措施，并提出了改进方向。
本文通过宽厚板蓄热式加热炉热平衡测试，分析了加热炉热效率和燃料燃烧效率，确定加热炉生产率、燃烧空气消耗系数、炉墙表面散热温度等因素对加热炉实际能量消耗的影响，提出宽厚板蓄热式加热炉改进燃烧控制、强化炉墙隔热保温与炉内传热、提高钢坯热装率等节能措施与建议。
本文针对在加热炉中使用促热式燃烧系统时存在的加热均匀、促热式燃烧器安装以及NOx排出问题，采取在加热炉上部安装一般火焰的促热式燃烧器和加热炉下部安装盘式火焰的促热式燃烧器的方案，并对加热炉采用不同燃烧系统的应用效果进行了评估。
本文论述了蓄热式燃烧技术在环形炉上应用需要解决的几个问题。采用蓄热式燃烧技术后，加热炉的加热能力明显提高，加热温度均匀，节能效果明显，管坯加热过程中无待温时间，满足了扩大生产能力的要求。
为了节约煤气并提高钢包烘烤温度，从而进一步降低出钢温度，达到降低炼钢系统成本和环保的目的，采用了蓄热烧嘴式钢包烘烤系统，并取得了极大的成功。项目实施后，烘包系统降低煤气消耗40％以上，年创效益350万元以上，同时大大减少了环境污染。