国内外人造板防腐防虫技术应用现状及发展趋势

来源 :第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:damitanqq
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  从人造板生产用木质原材料预处理、生产过程中一线式或一体化处理、成品后处理等三个方面对国内外的人造板防腐防虫技术及研究现状进行较为系统、全面的介绍,并在此基础上指出人造板防腐防虫研究的几个主要方向。
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本文通过热重(TG)和差热分析(DTlA),考察经不同浓度的MUF及其与硼酸、硼砂复配的改性液处理后柳杉木材的热分解过程,得知MUF及其与硼酸、硼砂复配改性剂对木材的阻燃作用主要表现为:(1)MUF具有一定的催化成炭作用,复配硼酸、硼砂后其催化成炭作用得到进一步的加强。由于形成的炭层隔热、隔氧,且能阻止可燃气体进入气相,从而延缓了木材的热分解。(2)MUF在高温下分解,产生N2、NH3等不可燃气体
以Ⅰ-214杨木染色单板为试材、氙光作为辐射光源,考察其在100h光照过程中表面颜色的变化规律,依据红外光谱图的谱峰位置和谱峰相对吸收强度,分析和确定了光变色过程中染色杨木单板的化学组分。结果表明:染色杨木单板受光辐射易发生变色,其中酸性蓝染色单板的明度指数L*和色品指数b*变化显著,其光变色度显著大于酸性大红GR染色单板:若以波数1510cm-1为基准,非共轭羰基C=o振动的吸收峰(1738cm
通过总结热处理对木材颜色变化的研究结果,深入分析了热处理方式、热处理工艺参数温度和时间、树种与化学成分对热处理材颜色变化的影响,颜色变化与化学成分以及物理力学性能的相互关系,热处理材颜色光稳定性能。并对今后的研究工作提出几点建议。
微波预处理过程中,微波电磁场与木材中水分子和其它极性基团相互作用,直接在木材内部产生大量的热,从而实现快速改性预处理目的。本文从热传导的物理规律出发,建立微波加热过程中木材内部热传导模型,并通过理论模拟揭示了不同微波加热方式木材内部的温度分布规律,结果表明:微波预处理过程中,本材内部的温度分布模式与微波加热方式直接相关;当采用单微波源单向辐射的方式加热时,沿着微波入射方向,木材内温度先增加后急剧降
为了寻找新型的环保木材防腐剂,选取中草药中具有较强抗菌性能的苦参为试验材料,以木材白腐菌(彩绒革盖菌)作为研究对象,通过提取其有效成分进行抑菌性能的检测,利用傅立叶红外光谱分析确定苦参中对木材白腐菌起抑制作用的有效成分为苦参碱。这为下一步研究利用中草药作为新型环保的木材防腐剂奠定了坚实的基础。
本文对我国主产的几种人工林木材的减震性能进行研究,目的是为一种工业特需运输容器——既要求有良好的减震性能又要求有一定的抗压强度——提供减震材料。主要研究了轻木、泡桐、柳杉、杨木、落叶松、杉木及树脂浸渍增强改性材等木材在压缩过程中的应力-比变形关系、抗压强度和可利用的比变形能,挑选出符合要求的木材,并为特需减震器的制各提供设计依据。
本研究选用锐钛型纳米二氧化钛作为主防腐成分,同时添加少量有机防腐组分IPBC(3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸丁酯),通过使用添加不同量化学助剂(钛酸酯偶联剂和六偏磷酸钠为分散剂)与机械高速剪切分散相结合制备水载型纳米二氧化钛基木材防腐液,利用721型分光光度计测试防腐液的悬浮稳定性和Mastersizer 2000对防腐液中纳米颗粒进行粒径分析,优化防腐液制备工艺;采用傅利叶红外光谱(FTIR),
采用低分子量三聚氰胺-尿素-甲醛(HUF)共聚树脂浸渍处理人工林橡胶树(Hevea brasiliensis)木材,分析了树脂浓度对各项物理力学性能的影响。结果表明:MUF树脂对橡胶木有良好的渗透性,随着浸渍树脂浓度的升高,木材的增重率明显增加4.48%~32.04%;密度明显提高6.70%~29.35%;明度指数下降7.39%~11.85%;吸湿率下降4.30%~16.22%,吸水率降低11.3
在真空条件下对粗皮桉进行热处理,设置不同的温度(80/120/160/200/240/280℃)、板厚(10/20/30/40mm)、侧距(5/20/35mm)及端距(20/120/225mm),采用正交设计进行试验,待达到设定温度后计算不同参数条件下单位质量的吸热量及平均升温速度,采用方差分析研究各参数对真空热处理过程的影响程度,结果表明: 1)影响吸热量及平均升温速度的主要因素为:热处理温度、
干燥是现代胶合板生产中的重要工序,有效控制了单板含水率,降低了热压时产生鼓泡、分层的风险。本文探讨了干燥工艺对单板表面颜色的影响。试验了气流干燥和热板干燥两种干燥方法在不同的干燥温度(气流干燥:135,165,195,225和250℃;热板干燥:100,135,165,195和225℃)、不同的干燥时间(3,7和10min)条件下,对杨木和桉木单板表面颜色的影响。结果表明:干燥降低了单板的表面明度