【摘 要】
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采用加压氢还原技术分别以Cr3C2和BaF2/CaF2共晶为核心制备出Ni致密包覆的复合粉末,并用大气等离子喷涂技术制备了NiCr-Cr3C2-BaF2/CaF2耐高温固体润滑硬质涂层。运用光学显
【机 构】
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中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室北京 100190 中国科学院研究生院,北京 100049
【出 处】
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第7届全国表面工程学术会议暨第二届表面工程青年学术论坛
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采用加压氢还原技术分别以Cr3C2和BaF2/CaF2共晶为核心制备出Ni致密包覆的复合粉末,并用大气等离子喷涂技术制备了NiCr-Cr3C2-BaF2/CaF2耐高温固体润滑硬质涂层。运用光学显微镜和带EDX能谱的扫描电镜观察涂层的显微结构和组成,分析了涂层的孔隙率、显微硬度和涂层的结合强度,并使用SRV高温摩擦磨损试验机考察了其摩擦磨损性能。结果表明:涂层孔隙率低,显微硬度和结合强度较高。由于表面包覆一层致密的NiCr层,喷涂过程中的颗粒氧化、脱碳和烧蚀得到一定抑制。室温下涂层的摩擦系数较高(0.74±0.02),当温度升高到500℃时,涂层的摩擦系数降低为0.38±0.03。高温下涂层与摩擦副之间形成了一层BaF2/CaF2润滑膜,降低了涂层的摩擦系数,减少了涂层及摩擦副的磨损。
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