浅谈工时定额的管理与应用

来源 :2019北京国际SMT技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:highlove
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产品工时定额制定的质量和效率,将直接关系到企业的生产经营,因此,制定合理化、标准化的工时定额,并应用于生产,从而提高生产管理及生产管理水平.
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对玻璃模具钢LN17进行了化学成分设计,采用EAF+LF+VOD+ESR冶炼、锻造和预硬化工艺进行生产,分析了其组织与性能.结果表明:LN17钢预硬化后,硬度偏差≤2HRC,组织为均匀的回火索氏体组织及少量残余奥氏体,综合力学性能较14Cr17Ni2钢的有很大提高.
研究了固溶冷却方式对时效硬化型塑料模具钢10Ni3MnCuAl显微组织和力学性能的影响.结果表明:采用880℃固溶12h油冷后时效40h的工艺,10Ni3MnCuAl钢可以获得较好的综合力学性能,冲击功可达到25.6J;该热处理条件下的组织主要是板条马氏体、板条贝氏体和少量残余奥氏体;采用冷速较慢的炉冷固溶工艺,会促进晶界处碳化物析出,促进M/A岛的产生,进而显著恶化钢的冲击韧性.
利用OM、SEM和冲击试验机等研究了轧后不同冷却方式对10Ni3MnCuAl扁钢显微组织、晶粒度和冲击性能的影响.结果表明:试验钢采用轧后水冷冷却方式下的组织主要为板条马氏体,采用轧后空冷冷却方式下的组织主要为粒状贝氏体;水冷得到马氏体组织均匀细小,空冷得到的粒状贝氏体相对粗大;轧后水冷冷却方式下的冲击功达到了19.6~30.5J,比空冷冷却方式下的冲击功提高了2~3倍,同时硬度提高约2.5HRC
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电子装配是一个极其复杂的工作,装配过程中,每一个细节都非常的重要,关系到电子产品的可靠性和安全性,重视装配工艺过程中的每一个环节,都是保障整个装配的质量和可靠性的关键点.想要产品有更高的质量更强的可靠性,在电子装配过程中,就必须严格的要求所有装配环节,进而提升企业的经济效益,也为中国的电子产品奠定一定的基础.鉴于此,本文主要分析电装产品质量的工艺.
随着电子产品的轻、薄、耐磨及一定的IP(INGRESS PROTECTION)防护等级的要求不断提升,各种组合技术的飞速发展如(超音波熔接、激光溶接、胶水粘接、螺丝钣金)等一系列的方式在电子产品上的应用日益广泛.众多组合技术中因为低成本需求、防护等级需求、环保需求,超音波熔接技术逐渐在电子产品中取得了高速的应用需求。超音波熔接是熔接热塑性塑料制品的最佳技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而
当前,汽车、微波、军工航天、船舶及室外高温高湿恶劣环境下工作的电子产品,它们对耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动等安全性问題要求严格,于是防潮、防盐雾、防霉的"三防"漆(conformal coating)应用日益广泛.