国外以斯伦贝谢公司Slider系统为代表的钻柱扭摆系统在常规滑动定向钻进时,取得了较好的减轻摩阻、克服钻进"托压"的应用效果,但国内钻柱扭摆系统仍处于试验与完善阶段。为此,从自主研发的PIPE ROCK钻柱扭摆系统原理及系统构成、操作流程、使用方法、试验实钻结果等方面分析入手,通过与常规滑动钻进方式的技术效果比较,总结了该系统现场试验取得的技术效果,分析提出了钻柱扭摆系统的缺陷及改进措施。研究结果表明:(1)L204井应用前后数据表明,扭摆钻井防托压效果明显;(2)Long016-H1井水平段共定向调整轨迹20次,使用常规滑动定向平均纯钻时效64.3%,而使用钻柱扭摆钻柱系统的定向纯钻时效提高到83.4%,提高定向纯钻时效的效果明显;(3)使用扭摆系统后,可以在钻进过程中不停钻调节定向工具面,使工具面保持长期稳定,且定向段长可维持在较高水平,提高定向精准度;(4)钻柱扭摆系统目前存在自动化程度较低、需要人工实时调整扭矩设定值、使用效果受人员个体差异影响较大等缺点,有必要持续改进实现轨迹智能控制的智能钻柱扭摆系统。结论认为,该钻柱扭摆系统成功地解决定向钻进托压难题,具有提高定向纯钻时效、提高定向精准度的作用,减少了定向次数和定向段长,大幅提高了定向机械钻速和单趟钻的行程钻速,能够满足现场作业要求,具备工业化应用的条件。