金属粉末的流动性是影响粉末床打印金属部件质量的重要因素，对3D打印成形件质量具有显著的影响。本文以等离子雾化、气雾化法、等离子球化三种工艺制备的商业用TC4粉末为研究对象，采用传统的静态流动性测试方法与FT4粉体流变仪测试动态性能、整体性能和剪切性能相结合来对粉末材料流动性能进行表征，以确定对3D打印较为重要的粉末流动性参数，为打印用粉末的初步筛选提供理论参考。结果表明，粉末样品的粒度、粒度分布、颗粒表面光洁度以及颗粒大小均匀性对流动性有较大影响，但粉末粒度组成对其松装密度的影响不是单值的；粉末样品表面形状越规则，流动性越好；采用等离子雾化法工艺生产的粉末样品基本流动能较小，易于动态搅动，充气不易改善流动性，粉层间剪切应力较小，易于滑动；采用气雾化法工艺生产的粉末样品基本流动能最大，振实对流动性的影响较小，可压缩程度最小，透气性较差，粘性较大，但壁面摩擦作用较小，不易粘附；采用等离子球化法工艺生产的样品，由于其较大的粒径和球状的特性，基本流动能较小，对于流速不敏感，振动固结对流动性的影响较小，可压性和透气性较好，粉层间剪切作用和壁面摩擦作用均较小，相对粘性较弱。