速干涤纶面料染整工艺实践

来源 :“润禾杯”浙江省纺织印染助剂行业第27届学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:luming123
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
近年来,人们对面料的速干性提出了越来越高的要求,本文实践了全涤速干方块针织面料的染整加工,通过生产实践确定其加工工艺为:前处理→吸湿排汗染色同浴→浸轧吸湿排汗整理剂→高温定型烘干→酸性还原清洗→低温烘干→成品.
其他文献
采用超声波技术,在氧漂精练剂HK-1039协同作用下,对纯棉针织物进行低温前处理.测试并分析了烧碱用量、氧漂精练剂用量、双氧水用量、处理时间、处理温度和超声波频率对前处理效果的影响,并将低温前处理和传统前处理工艺效果进行对比.结果表明,最佳工艺pH值为10、氧漂精练剂HK-1039用量为8g/L、双氧水用量为20mL/L、时间80min、温度55℃、超声波频率为40kHz;低温前处理的白度与毛效基
采用纤维素纤维阳离子改性剂、阴离子改性剂对棉织物进行化学改性,然后分别用荧光涂料、阳离子染料对棉织物进行染色,通过工艺探讨了接枝剂用量、接枝条件、荧光涂料用量、阳离子染料用量等对着色性能及色牢度的影响因素,最后确定了最佳的新工艺,这拓宽了纤维素织物染色的方法,使得色彩更加丰富。
采用简单共沉淀法制备PANI掺杂的Ag3PO4-PANl-GO异质结复合光催化剂,利用XRD、FTIR、UV-visDRS、TEM和PL对样品进行了表征.以工业染料活性红考察了Ag3PO4-PANI-GO的光催化性能,实验结果显示:Ag3PO4-PANl-GO在24分钟内就降解了超过98%的活性红分了相比于Ag3PO4-GO和纯Ag3PO4,光催化降解速率分别提升了1.1倍和2.1倍,而且在循环降
木文研究五倍子天然染料对纯亚麻织物染色的灰黑色冷轧堆工艺.采用五倍子为原料提取的天然染料,通过冷轧常温堆置工艺,延长染料与纤维的接触时间,再经后媒染,可以获得较为理想的灰黑色.五倍子天然染料在亚麻织物上染制灰黑色冷轧堆工艺为:常温,五倍子天然染料用量为10%(o.w.f.),冷堆时间为12h以上,然后再进行媒染.结果:冷轧堆染色织物的色深略优于高温相同染料染色的亚麻织物,而其色牢度与高温法染色成品
在碱性条件下以水为溶剂提取苦荞染料.采用AB-8型大孔树脂对苦荞染料进行分离纯化,采用高效液相色谱仪对纯化后的苦荞提取物进行分析并与芦丁标准品进行对比;借助TG表征了苦荞染料的耐热性.同时,探讨了苦荞染料对棉织物染色的工艺,且评价了染色棉织物的性能和抗菌效果.
采用天然植物芦荟皮提取液和银氨溶液制备复合抗菌剂(芦荟提取液-纳米银),通过激光粒度分析仪和扫描电镜对复合抗菌剂中纳米银的粒径进行表征,结合复合抗菌剂对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌和白色念珠菌的抑菌性能,得出复合抗菌溶液的最优化工艺为:取0.01mol/L的AgNO3,50mL、28%wt的氨水溶液15mL,混合均匀,加20mL芦荟皮提取液(蔥醌浓度:18.58μg/mL),定容至l00mL
以Na2HPO4·12H2O为芯材,尿素-甲醛树脂为壁材,采用原位聚合法制备无机芯相变微胶囊.借助生物显微镜、差示扫描量热仪(DSC)研究了相变微胶囊的表面形貌和储热性能.采用涂层整理工艺将其用于制备调温织物,并对整理织物的调温性能进行测试.结果表明:所得微胶囊呈规则圆球形,相变温度为51.83℃,相变潜热为27.82J/g;与未整理织物相比,整理织物的降温速率明显减绥,当涂层整理液中相变微胶囊的
植物染料是通过从植物的花草、果实、叶子、树皮、树根等部位中提取色素并用于着色的染料.植物染料在天然染料家族中占据了重要的地位,远在旧石器时代,人们已经开始使用一些植物为物品上色;但随着化学合成染料出现以来,植物染料由于其种种缺点而被合成染料所取代.化学合成染料虽然有着优异的染色性能和种类繁多、成本低廉的优点,但是经过化学合成染料染色的纺织品对人类的生活和健康有着巨大的危害.于是,植物染料以无毒、无
用阳离子改性剂ECO对棉织物进行阳离子化改性,然后采用活性染料无盐染色.确定了阳离子改性剂ECO改性棉织物的最佳工艺条件及其染色工艺条件,评价了改性织物的染色性能,结果表明:改性棉织物采用活性染料无盐染色,可获得比未改性棉织物常规加盐染色更高的K/S值和染色牢度.阳离子改性剂ECO改性的棉织物可实现活性染料无盐染色.
节能减排等低碳染整生产模式已是大势所趋,也越来越受到染整行业专家学者的重视.因此,对染整行业进行绿色环保印染工艺、设备以及染化料等的研究和开发,已经成为行业专家和研究人员的普遍共识.本文主要探讨了医用棉散纤维节能减排前处理工艺的可行性,实验结果表明:医用棉散纤维煮漂一浴前处理节能减排工艺是完全可行的.