氯乙酸二元醇双酯的合成

来源 :中国化工学会精细化工专业委员会第51次学术会议暨全国第十次工业表面活性剂技术经济与应用开发会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ly303237971
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本研究以氯化镁为催化剂,苯为带水剂,用氯乙酸分别与乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇及1,6-己二醇在回流温度下反应4h,合成了氯乙酸1,2-乙二醇双酯、氯乙酸1,3-丙二醇双酯、氯乙酸1,4-丁二醇双酯和氯乙酸1,6-己二醇双酯.通过减压蒸馏提纯了氯乙酸1,3-丙二醇双酯,其余三种产物用无水乙醇重结晶.用IR和1HNMR表征了产物的结构.氯乙酸1,2-乙二醇双酯、氯乙酸1,4-丁二醇双酯和氯乙酸1,6-己二醇双酯的熔点分别为44~45℃、75~76℃和32-33℃.氯乙酸1,3-丙二醇双酯的折光率为1.4720.
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以N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯为单体,三羟甲基丙烷为中心核分子,采用准一步法合成了第二代超支化聚(胺-酯)(HPAE),在阳离子交换树脂催化下将其与乙醛酸通过接枝反应生成端醛基超支化聚合物(HPAC),并用红外(IR)光谱、元素分析(Elem entAnalysis)、核磁共振(1HNMR)和凝胶色谱-激光光散射(GPC-MALLs)等对单体和聚合物的结构进行了表征。研究表明,单体的结构与设
本文以异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚为主要原料,通过逐步聚合得到一种新型的非离子型水性聚氨酯表面活性剂,使用红外光谱及1HNMR对其结构进行了表征,并用表面张力仪对其表面活性进行了测定。实验结果表明,所制备出的3种非离子型两嵌段水性聚氨酯表面活性剂均具有较低的临界胶束浓度(约为10-8mol/L),其中产物Ⅲ水溶液的表面张力最低可达35.ImN/m(25℃),并且在浓度很低时仍具备较好的降低表面张力的能
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通过将亲水改性天然动、植物油脂(菜籽油和鱼油)中加入纳米前驱体(硅酸酯),制备了纳米复合鞣剂。测定了纳米复合鞣剂的稳定性以及分散载体的乳化和耐酸耐电解质稳定性,并测定了纳米复合鞣剂鞣制的成革的热稳定性和柔软性。最后用生化呼吸曲线法和BOD5/COD法定性分析纳米复合鞣剂在活性污泥作用下的好氧生物降解特性,同时用降解5天COD及BOD去除率,定量表征纳米复合鞣剂的生物降解性。实验结果表明,分散载体的
合成了一种新型噁唑烷鞣剂(噁唑烷SCU),并研究了其与黑荆树、杨梅和落叶松栲胶的结合鞣法。结果表明,采用噁唑烷SCU与黑荆树和杨梅栲胶结合鞣,成革收缩温度较高。较佳的鞣制条件为:先用栲胶鞣制,再在60℃、pH 5~6的条件下用噁唑烷SCU鞣制4小时。当栲胶用量为碱皮重的10%,噁唑烷SCU用量为0.5%时,成革收缩温度高于90℃;栲胶用量为10%,噁唑烷SCU用量为2.5%时,成革收缩温度高于11
利用钛醇盐纳米前驱体与聚氨酯树脂、溶剂等相容性好的特性制备出一种新型的聚氨酯/纳米TiO2功能性合成革用浆料。该浆料在湿法成膜过程中,可通过控制凝同液pH值和凝同时间等因素,原位引发钛醇盐的水解、缩聚反应,从而将纳米级TiO2颗粒均匀地引入聚氨酯涂层中。进一步实验结果表明:纳米TiO2颗粒在聚氨酯涂层中不仅分布均匀,且其粒径与TiO2的含量有关。当TiO2的含量从0.25wt%提高到1.00wt%
利用端烯丙基聚醚和低含氢硅油为原料,在铂系催化剂的作用下进行反应,制备了聚醚改性聚硅氧烷匀泡剂。通过单因素试验和正交试验方法进行合成工艺优化,得到的最佳合成工艺为:投料比:n(端不饱和聚醚):n(含氢硅油)=1.25:1,反应时间:4h,反应温度:90℃。用红外光谱对产物进行了表征,并将制得的聚醚改性聚硅氧烷用于聚氨酯湿法成膜。应用实验结果表明:聚醚改性硅氧烷用量为15%(以聚氨酯质量计),即能得
以醋酸乙烯酯(VAc)、苯乙烯(St)和丙烯酸乙酯(EA)为单体,K-12和OP-10为复合乳化剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,采用不同投料顺序的核壳乳液聚合,制备了数均粒径为纳米级且窄分散的核壳型三元共聚物乳液,并对影响其转化率的因素进行了研究。结果表明,以聚醋酸乙烯酯均聚物和P(VAc-EA)共聚物为核的核壳乳液聚合,转化率均高于以聚苯乙烯均聚物或P(St-EA)共聚物为核的核壳乳液聚合;而在
以纯铬鞣和纯铁鞣坯荸为参照,采用多功能材料试验机、DSC差热扫描量热仪、皮革柔软度测定仪等系统研究了有机铬铁异核配合物鞣剂鞣制坏革的物理-机械性能、热稳定性和耐热空气老化、耐湿热老化和耐热氧老化性能。结果表明采用有机铬-铁异核配合无鞣剂鞣制的坯革物理机械性能和透气性优良,革纤维发生热收缩的温度较铬鞣革低4℃左右,明显高于铁鞣革,在一定程度上克服了铁鞣革不耐老化的缺陷。
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