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运用现代管理的技术和方法，对A454型粗纱机进行技术改造，并加强并粗工序生产管理，提高了粗纱条干CV水平。
提高A454型粗纱机条干水平的实践
【摘 要】
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运用现代管理的技术和方法，对A454型粗纱机进行技术改造，并加强并粗工序生产管理，提高了粗纱条干CV水平。
【机 构】
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山东省东明县明胜纺织有限公司
【出 处】
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2009中国纱线质量暨新产品开发技术论坛
【发表日期】
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2009年1期
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波及全球的金融危机给每一个纺织企业带来了不小的影响。虽然国家正在通过一系列措施振兴国内经济，但是作为企业来讲，不能坐等，必须通过自身的努力加大产品结构调整，整合集团公司人才、技术优势，开发新型品种，争取优质、用途广、高利润的新品种及早推向市场。2008年下半年，某集团开始调整原有产品结构，向多纤维混纺品种发展、向差别化纱线方向发展，结合集团指导思想，该公司成功开发出腈纶、尼纶、羊毛混纺的袜子用纱。
通过阐述甲壳素纤维、Modal纤雏的性能，针对甲壳素纤雏粗度大、强力低的特点，将甲壳素、Modal纤雏原料进行混和，以提高可纺性。为保证顺利生产，梳棉加装导棉器，并严格控制各工序温湿度。湿度偏大控制。为减少意外牵伸造成的条干不匀。粗纱、细纱捻系数偏大控制，各工序车速偏低配置，从而保证了成纱质量的稳定。
棉花纤维是一种多孔性物质，由于纤维素大分子上存在很多的游离亲水性基团，能从潮湿空气中吸收水分和向干燥空气中释放水分，具有吸湿性。目前原棉回潮的检测主要是电测器法、烘箱法，但是在实际运用中总存在一定的误差，所以做好棉花回潮率检验，缩小检测误差，对于准确计重、合理结算和方便使用具有十分重要的意义。本文阐述了原棉回潮率检测原理，并就原棉回潮率检测误差进行分析。
竹节纱作为花式纱中的主流纱线，其结构独特，品种多样，被广泛用于牛仔布、高档衬衣、装饰用品及床上用品等领域。捻度是竹节纱最主要的参数之一，由于竹节纱特殊的结构，其捻度很难按照常规的试验方法来测试衡量。用常规试验方法在捻度仪上测试的结果显示，实测捻度值与设计捻度值差异较大，不能真正反映竹节纱的实际捻度。竹节纱由基纱部分、节纱部分及基纱到节纱或节纱到基纱的过渡部分组成。竹节纱节纱部分纱条较粗，抗扭力矩大
竹节股线继竹节单纱之后，是近期市场较为紧俏的一种产品，其产品附加值高，生产中需要一定的技术手段，某公司成功开发了该类产品并得到客户认可，该特色产品为公司创造了较好的经济效益。竹节股线现有两种组成形式：一种是一根竹节纱和一根正常纱并合加捻成的竹节股线，另一种是两根竹节纱并合加捻成的竹节股线。本文结合这两种组成形式，分析了竹节股线的辨别形式，并就竹节股线的参数测定方法作一介绍。
阐述了“白竹节”纱疵产生的原因以及在各工序产生的部位.生产中各工序要着重解决设备存在的挂花、缠绕现象，克服短绒积聚，降低“硬并丝”等疵点，同时加强原料回潮控制和温湿度的管理，提高挡车工操作技术等几方面入手进行控制。实践证明：地采取以上措施，可有效控制“白竹节”纱疵。
竹节纱作为特种花式纱线，相对于正常纱来讲，其生产管理、技术操作和质量把关等方面有其特殊性。按照正常纱来讲，在络筒工序采用空气捻接器结头时，要求空捻结头强力达到原纱强力的80％以上，以确保后道织造工序的顺利进行。而对于竹节纱来讲，在络筒工序采用空捻结头时，就会出现以下三种情况：竹节纱基纱与基纱部分捻结，竹节纱基纱与节纱部分捻结，竹节纱节纱与节纱部分捻结。这三种情况在实际操作过程中均有可能出现。为了探
介绍了YG101、YG041型原棉杂质分析机、AFIS PRO纺织工艺过程控制系统、HVI棉纤维大容量测试仪等测试仪器对棉花含杂率的检测机理及测试过程，经对比分析得出：三种型号的测试仪器对棉花含杂率的检测各有优缺点，在性能和功能上可互补。
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