【摘 要】
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本研究以17-4PH(AISI 630)不锈钢粉为基材,添加7-21vol.％SiCp(6H-SiC)粉,轻搅磨处理所得的SiCp/17-4PH不锈钢复合粉,经热压(Hot Pressing)成形以及热锻(Hot forging)处理,制备
【机 构】
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國立臺北科技大學材料科學及工程研究所
【出 处】
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2011全国粉末冶金学术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会
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本研究以17-4PH(AISI 630)不锈钢粉为基材,添加7-21vol.％SiCp(6H-SiC)粉,轻搅磨处理所得的SiCp/17-4PH不锈钢复合粉,经热压(Hot Pressing)成形以及热锻(Hot forging)处理,制备性质优秀的SiCp散布强化17-4PH不锈钢复合合金,探讨制程参数对其微结构与机械性质的影响。实验结果显示,在BPR 80:1、570rpm、5hr的搅磨条件下,可得到最佳的SiCp/17-4PH不锈钢复合粉。经(1000℃、60MPa、1hr)热压条件成形後的试片,再施予热锻处理可有效提升相封密度、硬度与横向破裂强度(IRS)等性质。其中热加工度约10％的试片,相封密度可达98~99％：TRS値在143 3.64MPa(21vol.％SiCp)～1604.52MPa(7vol.％SiCp)之间;硬度値则在HRA80(7vol.％SiCp)～HRA86.2(21vol.％SiCp)之间。在显微组织方面,由热压後的粗晶组织经热锻处理使晶粒微细化,同时促使SiCp更均匀分布在174PH不锈钢基地内。因此在机械性质方面,可比拟市售Ferro-Tic(R)(CS-40,45vol.％ - HRC 68、TRS149×103psi)的性质。
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