【摘 要】
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济钢球团厂于2002年3月新建风机房，其内置鼓风机4台，其中2台D500、D1650风机随机安装进风口消音器，另有D750、D1500风机需全面治理。此两台设备正常运转时，距设备本体1 m处噪声值为115 dB，操作室内噪声值为96 dB，大大超过围家规定标准，严重影响了岗位职工的身体健康，对周围环境也造成很大噪声污染。球团厂非常重视环境治理，准备采取技术措施，降低噪声污染，以期给职工创造一个良好
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济钢球团厂于2002年3月新建风机房，其内置鼓风机4台，其中2台D500、D1650风机随机安装进风口消音器，另有D750、D1500风机需全面治理。此两台设备正常运转时，距设备本体1 m处噪声值为115 dB，操作室内噪声值为96 dB，大大超过围家规定标准，严重影响了岗位职工的身体健康，对周围环境也造成很大噪声污染。球团厂非常重视环境治理，准备采取技术措施，降低噪声污染，以期给职工创造一个良好的工作环境。
其他文献
球团矿作为优质的高炉原料，不仅具有品位高、强度好、粒度均匀等优点，而且酸性球团矿与优质的烧结矿搭配使用，可构成合理的高炉炉料结构。随着高炉冶炼技术的不断进步，炼铁生产对球团矿质量的要求也越来越高，不仅要求其物理化学性能好，而且也要求其具有良好的高温冶金性能。邢钢球团矿的荷重软化性能较差，直接制约着高炉的稳定生产。针对此种情况，我厂成立了攻关组在烧结厂1＃和2＃竖炉进行了多次短期工业性生产试验，对形
鞍钢球团生产始于1939年，当时有12台2 m×70 m隧道窑式焙烧机，生产碱度为0.8的方团矿，1958年后改为球团矿。随着炼铁技术的发展，高炉冶炼对球团矿质量要求越来越高，隧道窑式焙烧机生产的球团矿已满足不了高炉生产技术要求，隧道窑式焙烧机1980年被淘汰。“七五”期间，随着鞍钢兴建球团、新三烧易地改造、11号高炉大修改造三位一体工程的实施，1989年建成了国内最大的带式焙烧机。这是我国从澳大
造球机乃是竖炉、带式焙烧机及链箅机-回转窑球团生产中不可缺少的关键设备之一。目前国内自行设计、制造与应用的造球机设备有圆盘式与圆筒式两种。圆盘式结构比较简单，重量较轻，而且可以不配生球筛。由于它本身具有分级作用，使得生球粒度较均匀。圆筒造球机只可与生球筛配套使用，循环返料量100％～300％，因此该设备配套比较复杂。但是圆筒造球机造出的生球质量较高，9～16 mm粒级占95％，生球强度可提高20％
长钢烧结厂现有2座8 m2竖炉，设计单炉年产量为25万t，热量单耗为702.6 MJ／t，焙烧原料类型为磁铁精矿，配套助燃风量为250 m3／min，冷却风量为700 m3／min。但随着生产发展的需求，单炉实际球团矿产量可达40万t以上。据了解，国内竖炉大部分均采用单一的高炉煤气作为气体燃料。由于高炉煤气的发热值较低，导致球团矿的质量较差，2004年7月份以来，长钢球团矿的质量已越来越无法满足高
承德新新钒钛有限公司烧结厂TCS网形球团竖炉第一期工程1＃TCS1818竖炉自2003年1月9日投产已有3年半时间，生产稳步提高，目前已超过年产70万t的能力。除球团过剩时的人为限产情况外，钒钛球团矿日产也可稳定在2 200 t以上，作业率可稳定在93％以上，余热回收助燃风可预热到280℃以上，竖炉吨球高炉煤气消耗低于200 m3／t，成品球FeO 0.7％～2％，转鼓指数92％～94％，抗压强度
赵都实业公司团球厂竖炉建于1999年初，因种种原因，于2000年初对竖炉生产工艺流程和竖炉结构进行了改造。但由于受厂房结构的制约，竖炉炉型结构不合理，至今仍限制和影响着竖炉产量。本次竖炉改造，对导风墙大梁结构，大胆采用了高铝耐火材料拱形结构，替代了传统的冷却式钢结构水梁。竖炉于2001年4月改造完成，从排料口至干燥床高度为10540mm，冷却风出口中心至拱脚砖底面2 020 mm，拱脚砖底面至火道
球团生产线投产于2002年7月份，采用链箅机-回转窑-环冷机生产工艺，是国内第二条生产线(首钢第一条)，设计年产40万。随着球团在高炉冶炼中的应用，高炉利用系数明显提高，球团产量无法满足高炉生产的需要。为缓解高炉酸性炉料不足的问题，在原球团生产线的基础上进行扩容改造，回转窑由φ3 m×30 m改造成φ4 m×30 m，增加φ6.0 m圆盘造球机1台，链箅机由单侧出风改为双侧出风，增加循环风机和窑尾
目前国内大多数球团厂为提高生球质量及其成球性能都配套增设了润磨工艺。在球团生产工艺中，采用润磨对造球原料进行再加工，使润磨后的物料混匀性好，粒度进一步磨细，活性提高，对降低膨润土添加量和提高成球性发挥了重要作用，同时球团矿品位得以提高。润磨机在工作状态下，装有钢球的筒体旋转，这样势必会造成碎钢球进入生球圆辊筛，给生球筛分带来不利影响。
吉林建龙钢铁有限责任公司位于吉林省磐石市明城镇，吉林建龙烧结厂10 m2竖炉工程由吉林冶金设计院设计，由中国二十二冶金建设公司安装施工。2003年12月破土动工，2004年6月15日点火投产，主体项目投资2 500万元。
福建省德化鑫阳矿业有限公司是三明钢铁集团公司的主要原料基地，年产原矿60万t，铁精矿粉40万t。为发展“大阳山”战略，公司以自产铁精矿进行产品深加工，生产氧化球团矿，生产能力为年产球团矿40万t，既提高产品的技术含量及附加值，又满足钢铁企业对炉料日益提高的要求，同时使矿山自身得以持续发展。